[实用新型]断路器智能控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，特别是一种断路器智能控制器。

背景技术

断路器智能控制器可以对断路器实现过载、短路、接地等保护，从而避免用电设备受到影响。

由于智能控制器需配合不同规格的断路器进行使用，因此为智能控制器提供电源的电源模块需设置在断路器壳体的不同位置，但电源模块设置的位置不同就会造成产品在接线时的布局不统一，从而容易导致用户在使用智能控制器时发生接线错误，进而影响智能控制器的正常使用。

同时现有的断路器智能控制器根据状态显示方式可分为光柱显示型、数码管显示型或液晶显示型等。由于上述显示方式的显示界面不同，因此在生产外壳时需要设计多套外壳以满足装配需求。但由此也带来了生产效率低，装配过程复杂及通用性较差等缺点。进一步影响了断路器智能控制器的装配成本及加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种通用性能强、安装过程简便、使用效率高的断路器智能控制器。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种断路器智能控制器，包括盖板1和底座2，所述的盖板1安装在底座2上，所述的底座2内安装有用于状态指示的显示模块210，所述的显示模块210与盖板1上开设的显示安装孔110对应安装，并且显示安装孔110内还设有可拆卸的显示组件板120。

进一步，所述的显示模块210为即插式的显示模块210。

进一步，所述的显示模块210可为光柱式显示模块或数码管式显示模块，并且显示模块210可更换为光柱式显示模块时显示组件板120安装在显示安装孔110内处于安装状态，显示模块210为数码管式显示模块时显示组件板120处于拆卸状态。

进一步，所述的显示模块210装配为光柱式显示模块，包括显示基板211以及安装在显示基板211上的至少一个光柱212，所述的显示组件板120安装在显示安装孔110内且处于安装状态，所述光柱212的端部与显示组件板120相连接。

进一步，所述的光柱212并排安装在显示基板211上，所述的显示组件板120上并排开设有至少一个光柱安装孔121，每个光柱212的端部分别置于对应设置的光柱安装孔121内，所述显示组件板120的形状与显示安装孔110的形状相匹配用于遮挡住对应设置在显示安装孔110下方的显示基板211。

进一步，所述的显示模块210装配为数码管式显示模块，包括显示基板211以及安装在显示基板211上的数码管213，所述的显示组件板120处于拆卸状态从而使显示模块210与盖板1的外部相连通。

进一步，所述的数码管213在安装时置于显示安装孔110内，并且显示基板211的宽度与显示安装孔110的宽度相匹配。

进一步，所述显示组件板120的边沿与显示安装孔110的内侧壁之间设有至少一个用于安装显示组件板120的连接筋122，并且显示组件板120在拆卸时可将连接筋122折断。

进一步，所述的连接筋122为塑料片状结构，所述显示组件板120的两侧边沿分别设有两个连接筋122，并且显示组件板120的边沿与显示安装孔110的内侧壁之间设有拆卸间隙。

进一步，所述的底座2上用于安装显示模块210的插接端子214，所述显示模块210的底部设有与插接端子214对应匹配连接的排针。

本实用新型的断路器智能控制器通过可拆卸的显示组件板，实现了显示安装孔内可适应安装不同形式的显示模块，提高了盖板和底座的利用率，进而提高了断路器智能控制器的通用性及使用效率。

附图说明

图1是本实用新型的电源转换模块的一种实施例的安装示意图；

图2是本实用新型的电源转换模块另一种实施例的安装示意图；

图3是本实用新型的电源转换模块的局部安装结构示意图；

图4是本实用新型的底座和电源转换模块的安装结构示意图；

图5是本实用新型的电源转换模块的结构示意图；

图6是本实用新型的智能控制器的一种实施例的结构示意图；

图7是本实用新型的智能控制器的另一种实施例的结构示意图；

图8是本实用新型的安装有显示组件板的盖板结构示意图；

图9是本实用新型的未安装显示组件板的盖板结构示意图；

图10是本实用新型的盖板局部结构示意图；

图11是本实用新型的底座结构示意图；