[实用新型]一种含中碳铬钼元素抗腐蚀油套管接箍

说明书

技术领域

本实用新型属于石油开采钻井设备技术领域，涉及钻井设备的油套管螺纹连接技术及防腐技术，特别涉及一种含中碳铬钼元素抗腐蚀油套管接箍。

背景技术

API标准的油套管螺纹接头是我国最常用的油套管接头，也是我国各油套管生产厂的主导产品，这种产品技术成熟，易于加工。可是，该油套管在结构上仍存在一些固有的缺陷，如上扣效率低等，限制了API油套管的使用。

据统计世界油气田中大约1/3含有硫化氢气体。我国许多油田如四川、长庆、华北、新疆、江汉、大庆等油田的油气层中都含有硫化氢，其中尤以四川油田为例，它是世界上腐蚀最严重的油气田之一。国外也有许多含硫化氢的油气田，如美国的巴罗马油田、加拿大的平切尔湾油田。普通套管在用于含硫化氢的油气资源开采时，套管在使用应力和硫化氢气体的作用下，往往会在受力远低于其本身屈服强度时突然发生脆断(这种现象称为硫化氢应力腐蚀)，轻者造成套管柱或整口井报废，重者会造成井喷，使硫化氢随油气一同外溢，造成整台钻机及周围生态环境的巨大破坏。因此，开采含硫化氢的油气资源就必须使用抗硫化氢腐蚀石油专用管。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种含中碳铬钼元素抗腐蚀油套管，改进螺纹结构及材质，提高上卸扣效率和抗腐蚀性能，使其更加适应环境条件恶劣的油气井况。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种含中碳铬钼元素抗腐蚀油套管接箍，其用于油套管管体1的连接，所述接箍3的两端均设有内螺纹4，且分别连接一个油套管管体1，油套管管体1端部上设有外螺纹2，所述外螺纹2和内螺纹4采用新型偏梯形圆锥螺纹，其螺距P设定为2牙/in，螺纹牙顶平行于管材母线，所述油套管管体1和接箍3的材质采用中碳铬钼系钢。

其中，所述油套管管体1内外部表面、接箍3内外表面、内螺纹4、外螺纹2及其连接处均喷涂有防腐涂层。

本实用新型，与现有技术相比，内外螺纹均采用2牙/in螺距的螺纹，较API常规8牙/in螺距螺纹，上扣速度大大增加，所以提高其上卸扣效率；同时采用含中碳铬钼元素钢管材质，从原材料方面解决防腐问题；同时在产品内外表面喷涂防腐涂层增强了防腐效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型油套管管体外螺纹端的结构示意图；

图3是本实用新型油套管管体内螺纹端的结构示意图；

图4是本实用新型螺纹结构的放大示意图；

图中，1-油套管管体，2-外螺纹，3-接箍，4-内螺纹。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，既包括某一部件与另一部件直接连接，也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供了一种含中碳铬钼元素抗腐蚀油套管接箍，其用于油套管管体1的连接，所述接箍3的两端均设有内螺纹4，且分别连接一个油套管管体1，油套管管体1端部上设有外螺纹2，所述外螺纹2和内螺纹4采用新型偏梯形圆锥螺纹，其螺距P设定为2牙/in，螺纹牙顶平行于管材母线，所述油套管管体1和接箍3的材质采用中碳铬钼系钢。

其中，所述油套管管体1内外部表面、接箍3内外表面、内螺纹4、外螺纹2及其连接处均喷涂有防腐涂层。

本实用新型，与现有技术相比，内外螺纹均采用2牙/in螺距的螺纹，较API常规8牙/in螺距螺纹，上扣速度大大增加，所以提高其上卸扣效率；同时采用含中碳铬钼元素钢管材质，从原材料方面解决防腐问题；同时在产品内外表面喷涂防腐涂层增强了防腐效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。