[实用新型]制冷管道设备切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割机，尤其涉及制冷管道设备切割机。

背景技术

切割机也称为切割锯，以锯片相对于工作转盘的相对角度关系可分为垂直切割机和斜切割机。垂直切割机的锯片垂直于工作转盘切割，从而不能相对于工作转盘调整角度。斜切割机是指设在机身上的锯片可相对于工作转盘调整切割角度的切割机。

再者，为了提高切割机的有效切割距离，在锯片直径不变的情况下，切割机通常设计为锯片在其径向上相对于工作转盘可往复运动。机身上的锯片相对于工作转盘的往复运动通常采用两种方式实现，即拉杆式和滑套式。拉杆式是指锯片通过机身与拉杆连接，拉杆在相对于工作转盘固定的滑块中往复运动，从而实现锯片相对于工作转盘的前后移动。滑套式是指锯片通过机身与滑块连接，滑块在相对于工作转盘固定的滑道上往复运动，从而实现锯片相对于工作转盘的前后移动。

就拉杆式切割机而言，滑块是固定的，拉杆相对于滑块为悬臂状态。当拉杆相对于滑块伸出较远时，锯片相对于工作转盘的位置偏差也较大，因此对制冷管道的切割带来了很大误差。

实用新型内容

本实用新型的所要解决的技术问题是提供制冷管道设备切割机，解决了切割不便等问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型制冷管道设备切割机，包括底座，底座上竖直向上设有支架，支架上设有切割器，支架底部两侧设有滑槽，切割器沿着滑槽滑动，切割器包括外壳、刀片和旋转电机，刀片设置在外壳内，通过转轴相对于外壳转动连接，旋转电机设置在外壳一侧，与转轴相连接，外壳顶部的中间位置设有凹槽，凹槽内部两侧设有滚轮，滚轮设置在滑槽内，底座上设有蓄电池，支架的内部水平设有导电杆，导电杆与支架通过导线相连接，支架在导电杆的一侧设有导电槽，所述外壳上设有直角通电杆，通电杆穿过导电槽与导电杆电接触。

所述底座上设有两块切割板，所述两块切割板中间留有一切割缝隙。

所述切割板上设有滑动槽，滑动槽上设有两个工件固定块，所述工件固定块通过锁紧扣固定于滑动槽上，工件固定块的内壁设有橡胶垫。

所述外壳的顶部设有把手。

所述外壳的左侧设有一挡灰板。

有益效果：本实用新型提供了制冷管道设备切割机，切割器在把手的作用下沿着支架滑动，方便操作，切割器的电路通过通电杆与导电杆的连通实现两者的电路连通，简化电路，避免多余电线的复杂性，通过切割板上的工件固定块对工件实现夹紧，方便对工件进行固定，防止在加工过程中造成工件的偏移，大大提高了制冷管道的切割精度，工件固定块的内壁设有橡胶垫，便于对工件进行夹紧，防止相对滑动，外壳的左侧设有一挡灰板，防止在切割的过程中，灰尘到处飞扬。

附图说明

图1是本实用新型制冷管道设备切割机的整体视图；

图2是本实用新型切割板视图；

图3是本实用新型切割器处的剖视图；

图中：1、底座2、支架3、切割器4、滑槽5、外壳6、刀片7、旋转电机8、凹槽9、滚轮10、蓄电池11、导电杆12、导线13、导电槽14、通电杆15、切割板16、滑动槽17、工件固定块18、把手19、挡灰板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

本实用新型制冷管道设备切割机，包括底座1，底座1上竖直向上设有支架2，支架2上设有切割器3，支架2底部两侧设有滑槽4，切割器3沿着滑槽4滑动，切割器3包括外壳5、刀片6和旋转电机7，刀片6设置在外壳5内，通过转轴相对于外壳5转动连接，旋转电机7设置在外壳5一侧，与转轴相连接，外壳5顶部的中间位置设有凹槽8，凹槽8内部两侧设有滚轮9，滚轮9设置在滑槽4内，底座1上设有蓄电池10，支架2的内部水平设有导电杆11，导电杆11与支架2通过导线12相连接，支架2在导电杆11的一侧设有导电槽13，所述外壳5上设有直角通电杆14，通电杆14穿过导电槽13与导电杆11电接触，外壳5的顶部设有把手18，外壳5的左侧设有一挡灰板19。

底座1上设有两块切割板15，所述两块切割板15中间留有一切割缝隙，切割板15上设有滑动槽16，滑动槽16上设有两个工件固定块17，所述工件固定块17通过锁紧扣固定于滑动槽16上，工件固定块17的内壁设有橡胶垫。