[实用新型]水平井挤堵底阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油水井实施井下作业用的井下工具，尤其是一种水平井挤堵底阀。

背景技术

油气井出水是油田开发过程中普遍存在的问题。特别是对于水平井，由于地层非均质性严重，油水流速比的不同及开发方案和措施不当等原因，致使油层过早水淹，油田采收率降低。当前运用较广泛的堵水措施是挤堵技术，普遍采用的挤堵工具是水泥承留器。利用水泥承留器挤堵需要下入两趟管柱，大大提高了作业费用，增加了工人的作业强度。并且，采用水泥承留器挤堵，在挤堵后的候凝阶段，需要带压动管柱，这大大增加了作业的不安全因素。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，性能可靠，操作方便，可以实现在水平井内下管柱、坐封上部封隔器、挤堵、候凝等全套挤堵工序，简化井下作业操作，保证作业安全，提高作业效率的一种水平井挤堵底阀。

本实用新型的技术方案是：

水平井挤堵底阀，包括上接头、下接头，所述下接头上端连接上接头；桥式管设置在所述下接头内，桥式管上端与上接头连接，桥式管中部沿周向开有至少一个径向的扇形槽，桥式管在径向上开有至少一个螺钉孔，螺钉孔与扇形槽在相同的轴向位置，螺钉孔与扇形槽在圆周方向交替错开布置，桥式管的下部沿轴向开有圆弧形长槽，圆弧形长槽与扇形槽连通，桥式管在径向上开有至少一个长圆孔，长圆孔在扇形槽的下部，长圆孔与圆弧形长槽在圆周方向交替错开布置；滑套安装在所述桥式管的内部，滑套中部开有周向槽，剪钉通过桥式管的螺钉孔安装于滑套的周向槽里；滑套座与所述桥式管下部连接，滑套座一部在桥式管内；阀套上部与所述桥式管外壁连接；阻流板设置在所述阀套内，阻流板在滑套座下方；挡板设置在所述阀套下部，挡板上开有过液孔，挡板内孔设置密封阀杆，密封阀杆可上下移动，密封阀杆顶端为球面，挡板上方设有弹簧，弹簧套置在密封阀杆外，弹簧使阻流板部与密封阀杆球面实现密封。

所述下接头上部通过内螺纹与上接头连接，下接头上部固定安有防转螺钉，防转螺钉前端插入上接头。

所述滑套在周向槽的上部、下部各有第一O形密封圈，用于周向槽与桥式管内壁的密封。

所述桥式管在扇形槽的上部、下部各有第二O形密封圈，用于与下接头之间的密封。

所述桥式管下部设置第三O形密封圈，用于与阀套之间的密封。

所述滑套下部开有卡环槽，卡环槽里安装卡环，桥式管下部开有凹槽，卡环可运动到卡槽内。

所述阻流板与桥式管之间设置调整环。

所述弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧。

工作时将本实用新型连接在封隔器底部下井，下井过程中，油套连通，可以实现正常下管柱；管柱到位后，投入钢球，油管打压，坐封上部封隔器，继续打压，打掉滑套，开始挤堵；挤堵完成后，挤堵底阀自动关闭，实现封井候凝。

本实用新型的有益效果是：可以实现在水平井内下管柱、坐封上部封隔器、挤堵、候凝等全套挤堵工序，结构简单，性能可靠，操作方便，简化井下作业操作，保证作业安全，提高作业效率，也能大大节约成本。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为图1中A截面的剖面图。

图3为图1中B截面的剖面图。

1上接头、2防转螺钉、3钢球、4第一O形密封圈、5第二O形密封圈、6滑套、7卡环、8桥式管、9第三O形密封圈、10滑套座、11调整环、12阻流板、13O形密封圈、14密封阀杆、15圆柱螺旋压缩弹簧、16阀套、17挡板、18下接头、19剪钉、801扇形槽、802圆弧形长槽、803长圆孔、804螺钉孔。

具体实施方式

水平井挤堵底阀，包括上接头1、下接头18，所述下接头18上部通过内螺纹与上接头1连接，下接头18上部固定安有防转螺钉2，防转螺钉2前端插入上接头1。

桥式管8设置在所述下接头18内，桥式管8上端通过外螺纹与上接头1的内螺纹连接，桥式管8在扇形槽801的上部、下部各有第二O形密封圈5，用于与下接头18之间的密封，桥式管8下部设置第三O形密封圈9，用于与阀套16之间的密封，桥式管8中部沿周向开有两个径向的扇形槽801，桥式管8在径向上开有两个螺钉孔804，螺钉孔804与扇形槽801在相同的轴向位置，螺钉孔804与扇形槽801在圆周方向交替错开布置，桥式管8的下部沿轴向开有圆弧形长槽802，圆弧形长槽802与扇形槽801连通，桥式管8在径向上开有两个一个长圆孔803，长圆孔803在扇形槽801的下部，长圆孔803与圆弧形长槽802在圆周方向交替错开布置；