[实用新型]自动切断式连续收线系统有效
申请号: | 201520730829.7 | 申请日: | 2015-09-21 |
公开(公告)号: | CN205087689U | 公开(公告)日: | 2016-03-16 |
发明(设计)人: | 何峰;孙正兵;何守莉;蔡元;吴启平;王启龙 | 申请(专利权)人: | 重庆市南方阻燃电线电缆有限公司 |
主分类号: | B65H67/044 | 分类号: | B65H67/044;B65H57/14 |
代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人: | 武君 |
地址: | 401346 重庆市巴*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 切断 连续 收线 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于收卷装置技术领域,具体的涉及一种自动连续收线系统。
背景技术
现有的收线装置一般包括收线架和安装在收线架上的绕线轮,通过绕线轮的旋转进行收线作业。该收线装置虽然在一定程度上能够满足使用要求,但是,当用于连续生产作业的生产线(如电缆生产线)时,并当绕线轮上缠绕的电缆达到设定的量时,需要新收线装置对电缆进行收线,即需要将电缆切断后的端头固定在新的绕线轮上并使其缠绕在新的绕线轮上。
由于电缆的生产一直保持连续生产作业,这就导致新的绕线轮在初始收线的状态下,电缆的生产速度大于收线装置的收线速度,即导致电缆的预拉力失效,不利于电缆的连续生产作业。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种自动切断式连续收线系统,能够方便地实现前后两个绕线轮上的线的连接收线作业,保证线的预拉力不会失效。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动切断式连续收线系统,包括收线装置,所述收线装置包括收线架,所述收线架上设有与其旋转配合的绕线轮,所述收线架的底部设有移动滚轮;还包括储线机构,所述储线机构包括机架,所述机架上设有轨道,所述轨道上与其滑动配合设有滑块,所述滑块上与其旋转配合设有动储线轮,所述机架上设有与其旋转配合并与所述动储线轮配合的定储线轮,且所述机架上设有用于驱动所述滑块沿着所述轨道滑动的驱动机构;
还包括与所述收线装置对应设置用于将线切断的自动切断装置。
进一步,所述驱动机构包括固定安装在所述机架上的驱动电机和与所述驱动电机的输出轴传动连接的驱动轮,所述轨道的两端分别设有定滑轮,所述定滑轮和驱动轮上设有驱动线,所述驱动线的两端均与所述滑块固定连接。
进一步,所述机架上还设有用于导向所述驱动线的导向轮。
进一步,所述机架上设有导向轮座,所述导向轮座包括固定安装在所述机架上的底座和位于所述底座上方的安装座,所述安装座与所述底座之间设有伸缩杆相连,且所述底座与所述安装座之间设有用于驱动所述安装座上下移动的螺纹丝杆机构;或,
所述驱动线上设有用于调节其长度的长度调节器。
进一步,所述动储线轮和定储线轮上均设有螺旋状的储线槽。
进一步,所述自动切断装置包括底座,所述底座上设有两个相对设置的切断座,两个所述切断座内设有用于线通过的过线通道,所述过线通道的侧壁上设有用于将线夹紧固定的线夹紧机构,且两个所述切断座之间设有用于将线切断的线切断机构。
进一步,所述线夹紧机构包括固定安装在所述切断座上的夹紧气缸,所述夹紧气缸的活塞杆与所述过线通道垂直并伸入所述过线通道内,且所述夹紧气缸的活塞杆末端设有夹紧压块,所述过线通道上与所述夹紧压块相对设有压紧块。
进一步,所述线切断机构包括滑动配合安装在所述底座上且移动方向与所述过线通道垂直的滑座,所述滑座上固定安装有切断电机,所述切断电机的输出轴上设有切割刀盘,且所述底座上固定安装有用于驱动所述滑座移动的驱动气缸。
进一步,两个所述切断座之间设有用于所述线切断机构通过的让位通道。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的自动切断式连续收线系统,通过设置储线机构,连续生产的线先缠绕在动储线轮和定储线轮上后,再由收线装置的绕线轮收线;当前一个收线装置的绕线轮上缠绕的线达到设定量后,利用自动切断装置将线剪断,利用驱动机构驱动动储线轮背向定储线轮滑动,即可增加储存在动储线轮和定储线轮之间的线的量,既能够保证剪断后的线的端头不动,便于与新的绕线轮固定,又能够保持线的预拉力,能够满足后续工序连续生产作业的要求。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:
图1为本实用新型自动切断式连续收线系统实施例的结构示意图;
图2为自动切断装置的结构示意图;
图3为图2的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
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