[实用新型]干燥冷却机的余热回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥冷却机，特别涉及一种干燥冷却机的余热回收系统，属于粮油机械技术领域。

背景技术

油料浸出生产过程中，浸出器出口湿粕一般含有25%左右的溶剂，必须对湿粕进行脱溶、干燥和冷却处理，才能得到合格的成品粕。蒸脱机和干燥冷却机是目前用于湿粕脱溶最为广泛的设备，它具有脱溶、干燥和冷却的功能。根据产量不同，蒸脱机和干燥冷却机可以是一体式，也可以是蒸脱机和干燥冷却机分开。

干燥冷却机的主要功能是用于粕的干燥和冷却，高温的湿粕自上而下流动，依次经过干燥冷却机的干燥层和冷却层，干燥层主要通过热风穿过翻动着的物料，从而带走物料中的水分，达到干燥的目的。

干燥冷却机的热风出口温度一般为80℃-90℃，富含大量的热量。目前，大多数油厂将干燥冷却机的热风经过沙克龙净化后直接排入大气，热风废热未被利用。

分水箱是利用正己烷和水的相对密度不同以及正己烷在水中溶解度极小的原理设计。尽管正己烷在水中的溶解度很小（仅为0.014%），但如果分水操作不正常、分水时间较短或溶剂与水发生乳化的情况下，废水中就会含有较多的溶剂。为了尽可能地回收废水中的溶剂，降低生产过程中的溶耗，油厂生产线均设有废水蒸煮罐，废水需经废水蒸煮罐蒸煮处理，废水蒸煮操作温度一般为90-95℃。目前通常的做法是将废水蒸煮罐的热水直接排入污水池，浪费了大量的热量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种干燥冷却机的余热回收系统，可以充分回收干燥热风的余热，降低能源消耗，减少对环境的热污染。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种干燥冷却机的余热回收系统，包括风机、空气加热器、干燥冷却机和沙克龙，所述风机的出口与所述空气加热器的进风口连接，所述空气加热器的出风口与所述干燥冷却机的热风进口连接，所述干燥冷却机的热风出口与所述沙克龙的入口连接，还包括板式换热器，所述沙克龙的出口通过热风进口管与所述板式换热器的热侧进风口相连接，所述板式换热器的热侧出风口通过热风出口管与总排风管相连接，所述板式换热器的冷侧进风口与大气相通，所述板式换热器的冷侧出风口与所述风机的入口相连。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：风机出口的空气经空气加热器加热后，进入干燥冷却机的干燥层，与物料充分接触并带走物料中的水分，从干燥冷却机的热风出口排出，然后热风经沙克龙除尘后，通过热风进口管进入板式换热器的热侧进风口，在板式换热器呈U形流动，从干燥冷却机顶部的热风出口排出，再通过热风出口管进入总排风管向大气排放；自然风从板式换热器的冷侧进风口进入，与热侧的热风进行间接换热，吸收热侧的热量后得到预热，然后从板式换热器的冷侧出风口排出，进入风机的入口，回收了干燥冷却机所排热风的热量，同时降低了空气加热器的加热负荷，减少了对环境的热排放。

作为本实用新型的改进，所述板式换热器的热侧上部设有对热侧进行洗涤的喷淋清洗装置，所述板式换热器的热侧下部设有锥斗，所述喷淋清洗装置的进水口与热水泵的出口管相连，所述热水泵的进口与废水蒸煮罐的底部相连，所述锥斗的底部连接有换热器排水阀，所述换热器排水阀的出口与换热器排水管相连。从干燥冷却机排出的热风尽管经过了沙克龙除尘，仍然含有一定的粉尘，会逐渐聚集在换热面上，采用废水蒸煮罐的热水对换热面进行清洗，既提高了换热效率，也充分利用了热水中的热量，洗涤过的热水从锥斗底部的换热器排水阀及换热器排水管排出。

作为本实用新型的进一步改进，所述锥斗的下部侧壁设有溢流口，所述溢流口通过U形水封与换热器溢流管相连接。超过水位的热水直接从溢流口排出，U形水封起到隔断气路的作用。

作为本实用新型的进一步改进，所述换热器排水管与所述换热器溢流管上分别设有视镜。通过视镜可以观察排水的浑浊度、流量等状况。

作为本实用新型的进一步改进，所述换热器排水管与所述换热器溢流管的出口均与水封池相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述热风进口管上安装有进风调节阀，所述热风出口管上安装有出风调节阀，所述沙克龙的出口还通过旁通调节阀与所述总排风管相连。通过调节进风调节阀、出风调节阀和旁通调节阀的开度，可以调节进入板式换热器的热风量，当板式换热器需要检修时，也可以全开旁通调节阀，将热风直接向总排风管排放。