[实用新型]强效高压负电晕通透板型湿式除雾器

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业窑炉烟气处理环保设备的改进技术，尤其是一种强效高压负电晕通透板型湿式除雾器。

背景技术

目前工业窑炉烟气处理湿式除（尘）雾器技术应用较为广泛的有：高压恒流负电晕低气速荷电和高压恒流负电晕高气流荷电；其中高压恒流负电晕低气速荷电效果好，但是处理大气量烟气中的水蒸气、PM2.5粒子、气溶胶需要很大的投资，而且效果较差，烟气排放难以达到环保排放标准要求。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决现有的工业窑炉烟气湿式除雾（尘）器存在尾气携带的水蒸气、PM2.5粒子、气溶胶超标污染环境的问题，提供一种强效高压负电晕通透板型湿式除雾器。

本实用新型的具体方案是：针对现有的湿式除雾器进行改进，它具有筒形壳体，壳体的一端设有进风管，另一端设有出风管，在壳体内靠近进风管一端设有气液分布器，靠近出风管一端设有出风槽形板，在壳体中部通过阳极板吊梁吊装有多块阳极通透板，两两阳极通透板之间有间距形成气流通道，配装有阴极组件，其特征是：在所有气流通道的上、下两端均间隔布置有气体导流隔板，且上、下气体导流隔板交错布置；在每条气流通道的上方布置有若干喷淋头，对应的喷淋头伸入上气体导流隔板内，在每块下气体导流隔板上开有若干通孔。

本实用新型中所述阳极通透板是由吊架及多块横置于吊架中的叶片组成，所述叶片为平板形或弧形合金板，或导电FRP小极板，且叶片是以0～60°角嵌入吊架上，形成水平或倾斜布置。

本实用新型中所述叶片是以45～60°角嵌入吊架上，形成水平或倾斜布置。

本实用新型中所述上、下气体导流隔板为V型或弧形或平板型结构，其中V型结构的顶尖朝外布置，弧形结构的拱面朝外布置。

本实用新型中所述阳极通透板中，叶片固定端设置有阳极冲洗管及喷嘴。

本实用新型中所述阴极组件包括有置于气流通道中的多根阴极线、安装阴极线的阴极线吊架、阴极线吊架绝缘箱组成。

本实用新型中所述阴极线为锯齿型结构。

本实用新型的工作原理是：一种高电压负电晕通透板型湿式除（尘）雾器，气流通道进气端奇数部分为开通状态，偶数通道为封闭状态，电场出气端则相反，气流进入通道后向两侧阳极通透板流动，气流呈突然扩散进入隔壁通道再流出电场末端，因为带电（尘）雾向阳极移动的方向和气流方向保持一致，故带电（尘）雾必须经过阳极通透板，而阳极通透板之间的缝隙只有25—60mm，根据库仑定律（静电力定律）可知库仑力和距离的平方成反比，两个点电荷之间的作用力跟它们的电量乘积成正比。（尘）雾流经阳极通透板时最远距离只有15—30mm这样就成平方倍的级数提高库仑力（静电力），再加上此时的收尘面周围的气体几乎趋于静止状态，因为气流进入通道改变了原来常规除（尘）雾器的继续向前运动轨迹，而是拐弯向两侧扩散运动，原除（尘）雾器的流速为0.8m/s因截面突然增大几倍导致烟气流速降低至0.15—0.2m/s，增加了停留时间及集尘面积，彻底解决了常规电除（尘）雾器出口（尘）雾难以达到环保排放标准的问题。

本实用新型结构简单，设计巧妙，除雾（尘）效果大大提高，彻底解决了常规湿式电除（尘）雾器出口气流难以达到环保排放标准的问题。

附图说明

图1是本实用新型的新结构主视示意图；

图2是本实用新型的新结构俯视内部原理示意图；

图3是阳极通透板结构示意图；

图4是阳极通透板的喷洗示意图。

图中：1—出风管，2—出口槽形板，3—进水管，4—阳极板吊梁，5—阳极通透板，6—阴极线，7—壳体，8—气液分布器，9—进风管，10—阴极支撑绝缘箱，11—阴极线吊架，12—阴极吊架绝缘箱，13—下导流隔板，14—喷淋头，15—上导流隔板，16—气流通道，17—阳极冲洗管，18—吊架，19—叶片，20—喷嘴。

具体实施方式

参见图1、2，本实用新型具有筒形壳体7，壳体7的一端设有进风管9，另一端设有出风管1，在壳体7内靠近进风管9一端设有气液分布器8，靠近出风管1一端设有出风槽形板2，在壳体7中部通过阳极板吊梁4吊装有多块阳极通透板5，两两阳极通透板5之间有间距形成气流通道16，配装有阴极组件，特别是在所有气流通道16的上、下两端均间隔布置有气体导流隔板15和13，且上、下气体导流隔板15和13交错布置；在每条气流通道16的上方布置有8个一排喷淋头14，对应的喷淋头14伸入上气体导流隔板15内，在每块下气体导流隔板13上开有18个通孔。