[实用新型]一种封边机辅助进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种进料装置，尤其是一种封边机辅助进料装置。

背景技术

传统的封边机自动进料时，工件容易走位，特别是封边长宽比大的工件时，因封边机内部固定和输入工件只是一条履带和一条压紧轮夹紧来实现的，当工件一旦又窄又长时，压紧面占工件总面积太小，会导致在进料品移位，工件的边不能和机器平行，导致在机器内部进封边加工时基准偏差太大，加工不能完成或者加工效果达不到要求。在这样的背景下必须要人工进料才能保证不移位，但是在自动化要求越来越高的生产需要下，急需有一种装置替代人工进料，因此，急需要一种能够辅助进料装置保证工件加工过程中不会偏移。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种封边机辅助进料装置。

本实用新型的技术方案为：一种封边机辅助进料装置，包括机架、直线导轨、主电机、进料皮带、皮带轮a、皮带轮b，靠齐装置、推进装置、进料夹轮、进料压轮，所述机架两端设置有皮带轮a和皮带轮b，所述皮带轮a通过进料皮带与皮带轮b连接，在靠近皮带轮a一侧的机架上设有主电机，所述主电机通过传输皮带驱动皮带轮a旋转，从而带动进料皮带旋转，所述机架上靠近进料皮带下端设置有直线导轨，所述直线导轨一侧设置有推料装置和靠齐装置，所述机架顶部左侧设置有进料夹轮，机架顶部右侧设置有进料压轮。

所述推料装置包括推料滑块、推料手、推料臂、推料拉杆、推料气缸活塞杆、推料气缸，所述推料滑块固定在进给皮带上，直线导轨穿过推料滑块上的连接孔，所述推料手设置在推料臂上，所述推料臂通过推料拉杆与推料气缸活塞杆连接，所述推料气缸通过连接板a设置在推料滑块上，通过控制推料气缸活塞杆伸缩从而控制推料手上下移动，并且伺服电机通过进给皮带驱动推料装置左右移动从而实现推料。

所述靠齐装置包括靠齐滑块、靠齐拉杆、靠齐杆、靠齐气缸活塞杆、靠齐气缸，所述靠齐滑块设置在直线导轨上，靠齐杆通过连接件与靠齐拉杆连接，靠齐拉杆与靠齐气缸活塞杆连接，所述靠齐气缸通过连接板b设置在靠齐滑块上，靠齐气缸通过控制靠齐气缸活塞杆伸缩从而就控制靠齐杆上下移动。

所述的进料夹轮和进料压轮均位于进料皮带上方，所述机架上设有进料夹轮调节手柄和进料压轮调节手柄，通过调节进料夹轮手柄从而调节进料夹轮左右夹紧工件的程度，通过调节进料压轮手柄从而调节进料压轮上下夹紧工件的程度。

所述推料装置和靠齐装置在同一中心轴线上。

将工件放置在进料皮带上，进料夹轮将工件夹紧，通过主电机驱动进料皮带旋转运动，从而带动工件移动，初始位置推料手和靠齐杆处于进料皮带下端，当工件移动到进料压轮下端，通过调节进料压轮手柄，从而使进料压轮压紧工件，同时靠齐气缸控制靠齐气缸活塞杆从而控制靠齐杆向上移动并夹在工件正前端，同时推料气缸控制推料手向上移动，伺服电机驱动进给皮带旋转从而驱动推料装置从工件后端推动工件向前移动。

本实用新型的有益效果为：设计合理、结构简单，通过靠齐装置使工件在输送过程中一直受到一个夹持力从而避免了工件在输送过程中偏移，并且推料装置的速度与封边机加工速度同步，大大提高了工件加工效率。

附图说明

图1为被实用新型的结构示意图。

图中，1-机架，2-主电机，3-传输皮带，4-皮带轮a，5-进料皮带，6-皮带轮b，7-推料装置，8-靠齐装置，9-直线导轨，10-进料夹轮，11-进料压轮，12-进给皮带，71-推料手，72-推料臂，73-推料拉杆，74-推料滑块，75-推料气缸活塞杆，81-靠齐杆，82-靠齐滑块，83-靠齐拉杆，84-靠齐气缸活塞杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，一种封边机辅助进料装置，包括机架1、直线导轨9、主电机2、进料皮带5、皮带轮a4、皮带轮b6、靠齐装置8、推进装置7、进料夹轮10、进料压轮11，所述机架1两端设置有若干个皮带轮a4和皮带轮b6，所述皮带轮a4通过进料皮带5与皮带轮b6连接，在靠近皮带轮a4一侧的机架1上设有主电机2，主电机通过驱动皮带轮a4旋转，从而带动进料皮带旋转，所述机架1上靠近进料皮带5下端设置有直线导轨9，所述直线导轨9一侧设置有推料装置7和靠齐装置8，所述机架1顶部左侧设置有进料夹轮10，机架1顶部右侧设置有进料压轮11。