[实用新型]一种放空气中回收甲苯和/或二甲苯等芳烃有机物装置

说明书

技术领域

本实用新型属于吸附分离工程技术领域，涉及一种化工类有毒气体的回收处理装置，具体涉为一种放空气中回收甲苯和/或二甲苯等芳烃有机物装置。

背景技术

甲苯、二甲苯等芳烃有机物是重要的化工原料，也是燃料的重要组成部分，同时许多化工合成、医药农化、涂层涂布、印刷等企业生产过程中也需要用到甲苯、二甲苯等芳烃有机物作为溶剂使用。由于甲苯、二甲苯等芳烃有机物的挥发性较强，在化工厂、染布厂和涂布厂等大量使用甲苯、二甲苯等芳烃有机物的场所，空气中含有大量的甲苯、二甲苯等芳烃有机物；以甲苯、二甲苯等芳烃有机物作为原料的化工生产过程中，未完全反应的甲苯、二甲苯等芳烃有机物随放空气体排出。针对上述各种放空气，其中甲苯、二甲苯等芳烃有机物含量从几百ppm到上万ppm不等，若不对其中的甲苯、二甲苯等芳烃有机物进行有效回收，既造成了甲苯、二甲苯等芳烃有机物的损耗，又对环境造成严重污染，还会危害操作人员的身体健康。

目前放空气中甲苯和/或二甲苯等芳烃有机物的回收处理常用的方法有冷凝法、燃烧法、吸收法、吸附法和膜分离法等。中国专利公开CN101683570A公告了一种甲苯回收处理装置，主要靠逐级深度冷却对甲苯进行冷却分离，运行过程中冷冻能耗较高，而且冷冻分离后的放空气不能达到相应的排放标准，直接放空仍然会造成环境污染和材料浪费，同时原料气中含甲苯和/或二甲苯等芳烃有机物浓度较低时不适用；燃烧法通过催化剂辅助原料气燃烧后再放空，很容易因为燃烧不充分造成环境污染，同时燃烧过程中产生CO₂放入空气中也会对大气层造成破坏，低浓度的原料气不适用；吸收法采用相应的试剂对原料气中的甲苯和/或二甲苯等芳烃有机物进行化学反应，整个过程不可逆，不能进行有效回收甲苯和/或二甲苯等芳烃有机物，同时甲苯和/或二甲苯等芳烃有机物的吸收率只能在90%左右，吸收不完全，排空仍然存在环境污染；中国专利公开CN101077850A公告了一种回收甲苯的方法，即采用常压吸附，蒸汽解吸再生的方式，因为常压状态工作，造成相应吸附及冷却设备较大，占地广，投资较大，同时由于采用蒸汽再生，回收甲苯、二甲苯等液体中含有水等其他杂质，回收液还需要静置分层甚至精馏等处理后才可利用，甲苯、二甲苯等回收率低，只能达到85%左右；膜分离法利用气体组份在中空纤维膜上渗透速率的差异实现混合气体的分离，压力为气体渗透的动力，因此需要较大的压差，膜前需要加到较高的压力，膜后没有压力，能量损失较大，运行能耗较高，同时混合气体中的每种组份均可渗透，放空气不能达标排放，而且膜的使用寿命很短，更换成本很高。综上所述目前常用的放空气中甲苯和/或二甲苯等芳烃有机物回收装置普遍存在着诸如投资大、占地广、使用条件苛刻、回收率低、运行成本高、排放指标不合格、自动化程度低、使用寿命短等缺陷。

发明内容

本实用新型的发明目的是针对以上技术问题，尤其是现有放空气中甲苯和/或二甲苯等芳烃有机物回收技术的缺点，提供一种工艺简单、安全性高、分离效果好、产品回收率高、设备投资省、运行维护费用低、自动化程度高、能适应各种操作工况的一种放空气中回收甲苯和/或二甲苯等芳烃有机物装置。

本实用新型的具体技术方案为：

一种放空气中回收甲苯和/或二甲苯等芳烃有机物的装置，包括吸附塔、吸附副塔、换热器、气液分离器一、冷却器一、加热器、冷却器二、气液分离器二、管道和设置在各条管道上的程控阀门，所述原料气通过原料气进口和管道与换热器连接，换热器与冷却器一连接，冷却器一与气液分离器一连接，气液分离器一与换热器连接，换热器分别与吸附塔和吸附副塔连接，吸附塔和吸附副塔均与加热器连接，吸附塔和吸附副塔均与冷却器二连接，冷却器二与气液分离器二连接。

所述吸附塔底部有原料气进气口、冷吹气进气口、热吹气出气口；吸附塔顶部有放空气出气口、冷吹气出气口、热吹气进气口。

所述的放空气中回收甲苯和/或二甲苯等芳烃有机物的装置，所述吸附副塔底部有冷吹气进气口、热吹气出气口；吸附副塔的顶部有冷吹气出气口、热吹气进气口。

所述的吸附塔≥2台，吸附塔之间是并联连接关系，吸附副塔≥1，当吸附副塔≥2台时，吸附副塔之间也是并联连接关系。

所述吸附塔和吸附副塔内都装满活性炭和/或活性炭纤维吸附剂。

所述的气液分离器一、冷却器一、气液分离器二和冷却器二均与收集回收液的装置连接。

该装置还包括蒸汽装置，蒸汽装置与加热器连接。

吸附塔通过管道和阀门与放空装置连接。

该装置还包括冷却水装置，冷却器一和冷却器二与冷却水装置连接。