[实用新型]一种充气柜用断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压电气设备技术领域，是一种充气柜专用的断路器。

背景技术

国内现有的中压开关设备中，断路器的绝缘套管中进线套管与用于断路器的绝缘筒为一体式结构，其在安装及使用中带来极大不便，同时安装时需要较大空间，而针对进线套管存在问题时无法实现即时维修及更换，土地资源日益紧张的今天，用户迫切需要提高开关设备的空间利用率，而较宽的开关设备尺寸，在这方面逐渐难以满足用户的需求，原有充气柜用断路器相间距为205mm，导致充气柜体柜宽过宽，在小型的箱变中无法放置。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种体积小且提高空间利用率的充气柜用断路器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型的充气柜用断路器包括操作机构和安装在操作机构上方的绝缘筒，所述操作机构上方设有多个并排的绝缘筒，所述绝缘筒上部设有真空灭弧腔体，所述真空灭弧腔体内安装有真空开关管，所述真空开关管的上方设有第一出线座，所述绝缘筒的下部设有绝缘拉杆容纳腔，所述绝缘拉杆容纳腔内设有绝缘拉杆，所述绝缘拉杆容纳腔的一侧设有第二出线座。

本实用新型所述真空开关管包括陶瓷外壳和安装在陶瓷外壳内的屏蔽筒，所述屏蔽筒内的上部设有静触头，所述静触头连接有静端导电块，所述静端导电块的导线通过第一出线座导出，所述屏蔽筒内的下部设有动触头，所述动触头连接有滑动导杆，所述滑动导杆与所述绝缘拉杆的一端相连，所述绝缘拉杆的另外一端与所述操作机构的驱动装置相连。

本实用新型所述动触头连接有软连接，所述软连接为铜排线，所述铜排线的接头通过第二出线座导出。

本实用新型每两个相邻的所述绝缘筒的轴线之间间距为150mm。

本实用新型所述绝缘筒的底部设有固定安装座，所述绝缘筒通过固定安装座固定在所述操作机构上，所述绝缘筒的上部通过螺栓连接所述第一出线座。

本实用新型所述绝缘拉杆容纳腔的一侧设有通口，所述通口内嵌入所述第二出线座，所述第二出线座为铜嵌件。

本实用新型的充气柜用断路器的有益效果是：本实用新型的充气柜用断路器包括操作机构和安装在操作机构上方的绝缘筒，操作机构上方设有多个并排的绝缘筒，绝缘筒上部设有真空灭弧腔体，真空灭弧腔体内安装有真空开关管，真空开关管的上方设有第一出线座，绝缘筒的下部设有绝缘拉杆容纳腔，绝缘拉杆容纳腔内设有绝缘拉杆，绝缘拉杆容纳腔的一侧设有第二出线座，通过对筒体和筒体内部结构的改造使用于断路器的绝缘筒的体积变小，同时提高了空间利用率。真空开关管包括陶瓷外壳和安装在陶瓷外壳内的屏蔽筒，屏蔽筒内的上部设有静触头，静触头连接有静端导电块，静端导电块的导线通过第一出线座导出，屏蔽筒内的下部设有动触头，动触头连接有滑动导杆，滑动导杆与绝缘拉杆的一端相连，绝缘拉杆的另外一端与操作机构的驱动装置相连，真空开关的导通或断开由操作机构控制，控制更安全可靠。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的充气柜用断路器整体结构示意图；

图2是本实用新型的绝缘筒整体结构示意图；

图3是图1中的绝缘筒主视图；

图4是图2中的绝缘筒A-A向剖视图；

图5是本实用新型的真空开关管安装示意图。

其中：操作机构1；绝缘筒2，真空灭弧腔体21，绝缘拉杆容纳腔22；真空开关管3，滑动导杆31；第一出线座4；第二出线座5；绝缘拉杆6；软连接7。

具体实施方式

实施例一：

如图1-5所示，本实施例的充气柜用断路器包括操作机构1和安装在操作机构1上方的绝缘筒2，操作机构1上方设有多个并排的绝缘筒2，绝缘筒2上部设有真空灭弧腔体21，真空灭弧腔体21内安装有真空开关管3，真空灭弧腔体21两侧设有开口，便于真空开关管3的安装，真空开关管3的上方设有第一出线座4，绝缘筒2的上部通过螺栓连接第一出线座4。

绝缘筒2的下部设有绝缘拉杆容纳腔22，绝缘拉杆容纳腔22内设有绝缘拉杆6，绝缘拉杆容纳腔22的一侧设有第二出线座5，由于绝缘筒2和绝缘筒2的内部结构进行了改造，操作机构1上方可并排设置三个绝缘筒2，每两个相邻的绝缘筒2的轴线之间间距为150mm，提高开关设备的空间利用率。