[实用新型]焊枪喷管

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊枪配件领域，特别涉及一种焊枪喷管。

背景技术

焊枪喷管是焊枪的主要部件，也是焊枪最主要的易损件，常用的焊枪喷管主要采用黄铜和紫铜两种材料。焊枪工作时，焊渣温度达几千甚至上万度，而铜的熔点仅一千多度，铜材质的喷管在焊接过程中，因为长时间高温，易烧坏变形，且容易挂渣。飞溅物的温度超过铜材熔点，铜材容易与飞溅物产生融合反应，挂渣后，特别是喷管内壁挂渣，焊渣高温来不及散去，容易导致喷管变形，寿命大大降低，且挂渣会堵塞气路，影响保护气体的气流，若焊渣与焊丝结合影响焊丝给进，甚至会造成短路，烧毁焊枪。喷管形态的变化，会影响焊接过程的稳定性、飞溅程度和焊缝的质量，因此需要定期、频繁地更换喷管，大大增加了生产成本，降低了生产效率，也使得焊接质量不稳定。

目前常用防挂渣的方法，主要是在零件表面涂抹硅油，这种方法对减少焊渣粘附有一定的改善效果，但是并不能明显改善，且需要经常涂抹，极大的影响了工作效率，且焊接过程中容易失效，起不到需要的防护作用。另有采取在工件表面喷涂涂层的方法抵御焊接飞溅粘着，这种常温喷涂上的涂料与工件结合度不牢，且高温下容易老化失效，没有改善工件的耐磨、耐热性和强度。

专利文献CN101574754A公开了《一种二氧化碳气体保护焊枪的喷嘴》，通过将耐高温的陶瓷管套在铜管护套里而成，从而避免金属飞溅物集聚所导致飞溅物与焊丝相连发生短路、烧毁喷嘴的现象，也避免喷嘴损坏或气道堵塞造成气体保护性能下降。该方法虽然对减少飞溅物的集聚，避免飞溅物与焊丝相连发生短路烧毁喷嘴或堵塞气道有一定的作用，但陶瓷本身耐热性不好，且容易碰破，加工精度和工艺要求高，且由于内、外管材料不同，导致工件冷热不均，耐热性不好，热膨胀系数不同还会影响两管的结合紧密性，且内管冷热交替容易裂开，因此，这类产品不仅加工成本高，难度大，使用寿命也得不到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有铜材质喷嘴在焊接过程中容易烧坏，且容易挂渣的问题，提供一种加工和装配简单，耐热、耐磨性能好，不易变形，且可大大减少喷管挂渣现象，从而延长了喷管的使用寿命的焊枪喷管。

实现本实用新型目的的技术方案是焊枪喷管，包括相连接的喷管主体和设于喷管主体头部的喷嘴；所述喷管主体和喷嘴均为中空结构；所述喷管主体的尾部设有连接结构；所述喷嘴为石墨和碳纤维的混合体。

所述喷管主体和喷嘴为一体式结构；所述喷管主体为石墨和碳纤维的混合体；所述连接结构为内螺纹。

所述喷管主体和喷嘴为分体式结构；所述连接结构为弹性连接结构。

所述连接结构包括多片翘片；所述多片翘片相互保持间隙地轴向设置在喷管主体的尾部。

所述连接结构还包括一个环形弹片；所述环形弹片套设在多片翘片的外部。

所述喷管主体和喷嘴之间由螺纹连接。

所述喷管主体采用紫铜材质。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：(1)石墨具有耐高温不易变形，能导电、导热，有利于喷嘴散热，加工性能佳的优点；碳纤维能提高机械强度。本实用新型采用增强型石墨和碳纤维作为喷嘴，使得喷管具有较好的导电、传热、耐高温性能，抗压强度达43.42～73.98MPa，氧化终了温度达900℃，有利于喷嘴散热，且强度高，耐腐蚀，不容易由于高温作业而变形。

(2)本实用新型采用石墨和碳纤维混合体作为喷嘴，能有效减少喷管内、外壁挂渣现象，避免由于挂渣而导致喷管烧毁变形、气路堵塞、影响送丝等问题，从而延长喷管使用寿命。

(3)本实用新型的喷管的喷嘴部分和喷管主体可以一体设计为石墨件，也可以由石墨喷嘴和铜件喷管主体组装而成，螺纹结构或弹性结构的设计，方便与焊枪其他零部件进行不同方式的组装。

(4)本实用新型的工艺采用石墨棒压制喷管部件，原料采购方便，工艺简单，适合工业生产。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图，图中为一体式喷管。

图2为本实用新型的结构示意图，图中为分体式喷管。

图3为图2的剖视图。

附图中的标号为：

喷管主体1、喷嘴2、内螺纹31、翘片32、环形弹片33。

具体实施方式

(实施例1)