[实用新型]一种气门锁片打磨模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种气门锁片打磨模具。

背景技术

模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。现有的模具不方便对气门锁片进行打磨处理，打磨效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以将待处理的气门锁片通过进料口输送进入打磨槽内，驱动电机可以控制驱动管与驱动轴实现旋转，从而方便控制动模载物板进行旋转操作，升降调节管可以沿着导向管实现旋转调节，从而方便控制打磨柱直接压上动模载物板，方便对气门锁片进行打磨处理，打磨处理效率大大提高的气门锁片打磨模具。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种气门锁片打磨模具，包括动模座与定模座，动模座的内部为空腔结构，动模座上设有动模载物板，定模座设有打磨柱，打磨柱设置在动模载物板上，动模座与定模座之间设有进料口，动模载物板与打磨柱之间设有打磨槽，进料口与打磨槽连通；动模座内设有驱动电机，驱动电机设有驱动管，驱动管呈竖直布置，驱动管内套装有驱动轴，驱动轴呈竖直布置，驱动轴的端部设置在动模载物板的底端，驱动轴的外表面设有外螺纹，驱动管的端部设有旋管，旋管与驱动管的端部通过卡扣连接，旋管的内表面设有内螺纹，旋管与驱动轴通过螺纹连接；定模座的顶部设有导向管，导向管呈竖直布置，导向管内套装有升降调节管，升降调节管呈竖直布置，升降调节管的外表面设有外螺纹，导向管的内表面设有内螺纹，升降调节管与导向管通过螺纹连接，升降调节管的上端为自由端，升降调节管的下端与打磨柱连接。

进一步地，所述升降调节管的上端外侧壁设有限位条。

进一步地，所述限位条为弧形形状。

进一步地，所述限位条的外表面设有由荧光油墨材料制成的荧光层。

进一步地，所述限位条的端部为球形形状。

本实用新型的有益效果是：可以将待处理的气门锁片通过进料口输送进入打磨槽内，驱动电机可以控制驱动管与驱动轴实现旋转，从而方便控制动模载物板进行旋转操作，升降调节管可以沿着导向管实现旋转调节，从而方便控制打磨柱直接压上动模载物板，方便对气门锁片进行打磨处理，打磨处理效率大大提高。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型气门锁片打磨模具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，一种气门锁片打磨模具，包括动模座1与定模座4，动模座1的内部为空腔结构，动模座1上设有动模载物板2，定模座4设有打磨柱3，打磨柱3设置在动模载物板2上，动模座1与定模座4之间设有进料口12，动模载物板2与打磨柱3之间设有打磨槽13，进料口12与打磨槽13连通；动模座1内设有驱动电机5，驱动电机5设有驱动管6，驱动管6呈竖直布置，驱动管6内套装有驱动轴7，驱动轴7呈竖直布置，驱动轴7的端部设置在动模载物板2的底端，驱动轴7的外表面设有外螺纹，驱动管6的端部设有旋管8，旋管8与驱动管6的端部通过卡扣连接，旋管8的内表面设有内螺纹，旋管8与驱动轴7通过螺纹连接；定模座4的顶部设有导向管9，导向管9呈竖直布置，导向管9内套装有升降调节管10，升降调节管10呈竖直布置，升降调节管10的外表面设有外螺纹，导向管9的内表面设有内螺纹，升降调节管10与导向管9通过螺纹连接，升降调节管10的上端为自由端，升降调节管10的下端与打磨柱3连接；升降调节管10的上端外侧壁设有限位条11，限位条11为弧形形状，限位条11的外表面设有由荧光油墨材料制成的荧光层，限位条11的端部为球形形状。

本实用新型气门锁片打磨模具，可以将待处理的气门锁片通过进料口12输送进入打磨槽13内，驱动电机5可以控制驱动管6与驱动轴7实现旋转，从而方便控制动模载物板2进行旋转操作，升降调节管10可以沿着导向管9实现旋转调节，从而方便控制打磨柱3直接压上动模载物板2，方便对气门锁片进行打磨处理，打磨处理效率大大提高。