[实用新型]电动机铸铝转子与转子轴过盈装配机的定位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及发动机中的铸铝转子与转子轴过盈配合加工技术领域，具体为电动机铸铝转子与转子轴过盈装配机的定位机构。

背景技术

在工农业生产过程中，三相异步电动机得到广泛应用，电机产品种类繁多，每一品种又按照不同容量、电压、转速、安装方法、防护等级、冷却方式及配用负载等，分为许多不同的形式和规格。电机各零部件之间除了有机械方面的联系外，还有磁、电、热等方面的相互作用，零部件制造质量要求严格，个别零部件中的缺陷很容易影响产品不能正常运行，甚至报废。电机制造工艺内容比较复杂，除了一般机械制造中的机械加工工艺外，还有铁心、绕组等零部件制造所特有的工艺，其中手工劳动量的比重相当大，工件质量也比较难稳定。电机制造所用的原材料，除一般金属材料外，还有导磁材料、导电材料、绝缘材料，材料的品种规格多。电机制造中，使用非标准设备的数量相当多，所需的非标准工艺装备也较多。

在电机制造过程中包括转子加工、转子轴加工、转子与转子轴装配加工、磁极铁芯的冲片制造、冲片叠压、加热线圈制造、绕组嵌装及其绝缘处理（包括短路环焊接）、转子铁芯的叠压、转子压铸、支架组件的铆压、电机的主副定子铆压和装配等程序；且在电机各个工序制造中，所造成的缺陷，不是零部件检查时容易发觉出来的，如果将有缺陷的零部件用到产品上去，就会造成产品质量下降和使用寿命降低。

传统的转子与转子轴在装配过程中，往往因转子定位不准确，使转子内孔的中心线与转子轴的中心线没有在同一直线上，导致转子轴无法正常伸入转子内孔，重工率高、工作效率底下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工作效率高的定位机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：电动机铸铝转子与转子轴过盈装配机的定位机构，包括用于转子定位的定位装置和能够将转子输送至定位装置上的推动装置。

进一步，所述的定位装置包括设有第一定位槽的第一定位块和设有第二定位槽的第二定位块，第二定位块连接有能够驱动第二定位块压紧或者松开位于第一定位块上转子的第一驱动装置。

进一步，所述的推动装置包括与第一定位块相连的导轨、能够推动导轨上的转子至第一定位块上的第二驱动装置。

进一步，所述的第一定位槽包括弧形底面和与分别弧形底面相连的第一侧面和第二侧面。

进一步，所述的第一侧面和第二侧面相交，且所成的钝角角度为100度-110度。

进一步，所述的导轨上设有凹槽，凹槽的宽度比转子的宽度大1cm-2cm。

对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果：第一气缸驱动第二定位块向位于第一定位块上的转子移动，进而到达固定转子的作用，而第一定位槽包括弧形底面和与分别弧形底面相连的第一侧面和第二侧面，所述的第一侧面和第二侧面相交，且所成的钝角角度为100度-110度，因转子的外部轮廓呈圆柱体状，转子的外表面与弧形底面贴合，且又分别与第一侧面和第二侧面相切，再配合第二定位块的压力，因此，从三个以上的方位来定位转子，使转子的定位更加精确，也确保转子内孔的中心线与转子轴中心线位于同一直线上，确保转子轴与转子能够装配，有效的降低了重工率，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为第一定位块的结构示意图。

具体实施方式

参照图1-图2对本实用新型做进一步说明。

电动机铸铝转子与转子轴过盈装配机的定位机构，包括用于转子定位的定位装置和能够将转子输送至定位装置上的推动装置。

进一步，所述的定位装置包括设有第一定位槽111的第一定位块11和设有第二定位槽的第二定位块12，第二定位块12连接有能够驱动第二定位块12压紧或者松开位于第一定位块11上转子的第一驱动装置。

第一气缸驱动第二定位块12向位于第一定位块11上的转子移动，进而到达固定转子的作用，而第一定位槽111包括弧形底面1111和与分别弧形底面1111相连的第一侧面1112和第二侧面1113，所述的第一侧面1112和第二侧面1113相交，且所成的钝角角度为100度-110度，因转子的外部轮廓呈圆柱体状，转子的外表面与弧形底面贴合，且又分别与第一侧面和第二侧面相切，再配合第二定位块12的压力，因此，从三个以上的方位来定位转子，使转子的定位更加精确，也确保转子内孔的中心线与转子轴中心线位于同一直线上，确保转子轴与转子能够装配，有效的降低了重工率，提高了工作效率。