[实用新型]一种数控加工中心

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控加工领域，更具体地说，涉及一种数控加工中心。

背景技术

数控加工机床在进行加工时，往往会对不同材料的物料进行加工，现有的数控加工机床通常在加工过程中将不同的切屑物余料排入至同一个物料箱内，这样就导致被切割完的切屑余料包含各种各样的混合材料，后续对切屑余料的回收再利用增加了难度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种数控加工中心。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种数控加工中心，该数控加工中心包括数控加工机构、工作平台以及位于工作平台下方的床体，该床体内设有余料储物柜和切屑液存储箱，该余料储物柜位于该切屑液存储箱上方，该余料储物柜与该存储箱之间设有网状隔层，该工作平台侧边设有供切屑余料及切屑液漏入该余料储物柜内的排屑孔，该余料储物柜中部设有将该余料储物柜分隔为第一储物柜和第二储物柜的隔板，该排屑孔下方设有与该床体可转动连接的调节板，该调节板第一端延伸至该第一储物柜上方、该调节板第二端延伸至该第二储物柜上方，该调节板中部设有与该调节板固定连接、并用于带动该调节板转动的转轴，该转轴延伸至床体外形成带动该调节板转动的旋钮。

在本实用新型所述的数控加工中心中，该转轴位于该隔板上方。

在本实用新型所述的数控加工中心中，该第一储物柜内设有可从该床体侧边抽出的第一储物抽屉，该第一储物抽屉底部设有第一过滤网，该第二储物柜内设有可从该床体侧边抽出的第二储物抽屉，该第二储物抽屉底部设有第二过滤网。

在本实用新型所述的数控加工中心中，该调节板两侧边分别设有挡板。

实施本实用新型的数控加工中心，具有以下有益效果：使用本实用新型的数控加工中心时，在加工第一材料的物料时，可转动旋钮带动调节板转动，使得调节板第一端下降，第二端上升，此时加工产生的切屑余料从排屑孔排出并随自身重力作用落至调节板上。由于此时调节板向第一储物柜倾斜，使得第一材料的切屑余料落入第一储物柜内。同理，在加工第二材料的物料时，可转动旋钮带动调节板转动，使得调节板第二端下降，第一端上升，此时加工产生的切屑余料从排屑孔排出并随自身重力作用落至调节板上。由于此时调节板向第二储物柜倾斜，使得第二材料的切屑余料落入第二储物柜内。如此，即可将不同材料的切屑余料进行分开存储，方便对切屑余料的分类回收再利用。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型数控加工中心的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，在本实用新型的数控加工中心第一实施例中，该数控加工中心1包括数控加工机构2、工作平台3以及位于工作平台3下方的床体4，该床体4内设有余料储物柜和切屑液存储箱5，该余料储物柜位于该切屑液存储箱5上方，该余料储物柜与该存储箱之间设有网状隔层6，该工作平台3侧边设有供切屑余料及切屑液漏入该余料储物柜内的排屑孔7，该余料储物柜中部设有将该余料储物柜分隔为第一储物柜8和第二储物柜9的隔板10，该排屑孔7下方设有与该床体4可转动连接的调节板11，该调节板11第一端延伸至该第一储物柜8上方、该调节板11第二端延伸至该第二储物柜9上方，该调节板11中部设有与该调节板11固定连接、并用于带动该调节板11转动的转轴12，该转轴12延伸至床体4外形成带动该调节板11转动的旋钮。

使用本实用新型的数控加工中心1时，在加工第一材料的物料时，可转动旋钮带动调节板11转动，使得调节板11第一端下降，第二端上升，此时加工产生的切屑余料从排屑孔7排出并随自身重力作用落至调节板11上。由于此时调节板11向第一储物柜8倾斜，使得第一材料的切屑余料落入第一储物柜8内。同理，在加工第二材料的物料时，可转动旋钮带动调节板11转动，使得调节板11第二端下降，第一端上升，此时加工产生的切屑余料从排屑孔7排出并随自身重力作用落至调节板11上。由于此时调节板11向第二储物柜9倾斜，使得第二材料的切屑余料落入第二储物柜9内。如此，即可将不同材料的切屑余料进行分开存储，方便对切屑余料的分类回收再利用。

进一步的，该转轴12位于该隔板10上方。

进一步的，该第一储物柜8内设有可从该床体4侧边抽出的第一储物抽屉，该第一储物抽屉底部设有第一过滤网，该第二储物柜9内设有可从该床体4侧边抽出的第二储物抽屉，该第二储物抽屉底部设有第二过滤网。