[实用新型]组合式脱硫、除尘、除雾装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种组合式脱硫、除尘、除雾装置。

背景技术

随着我国火力发电厂大气污染物排放新标准的颁布实施，在火力发电厂烟气脱硫、除尘中，超净排放要求二氧化硫排放小于35mg/Nm³、氮氧化物小于50mg/Nm³、烟尘小于5mg/Nm³、雾滴小于15mg/Nm³。

目前国内普遍采用改造电（布袋）除尘、增加湿式电除尘或烟道除雾器方案降低烟尘含量，采用双循环脱硫工艺降低二氧化硫排放量，达到超净排放要求。

上述应用装置有不同特色，但存在不同的问题：

1、传统的改造电（布袋）除尘加湿式电除尘器方案，占地面积大，施工、运行、维护困难，投资大；相同的，双循环脱硫工艺系统复杂、投资大、运行费用高、维护费用高。

2、湿式电除尘器、双循环脱硫工艺设备故障率高、运行稳定性相对较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式脱硫、除尘、除雾装置，解决现有装置安装、维护困难，效果不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种组合式脱硫、除尘、除雾装置，包括外壳，设置于外壳下部的烟气进口，设置于外壳顶部的烟气出口，以及在外壳内部由下至上依次设置的双相整流脱硫装置、喷淋层、除雾器。

进一步地，所述双相整流脱硫装置包括双相不锈钢整流板，设置于双相不锈钢整流板上的板孔，以及设置于双相不锈钢整流板上的隔板。

再进一步地，所述喷淋层包括喷淋管网，以及设置于喷淋管网上的双头喷嘴。

更进一步地，所述除雾器包括等边六角形筒体，设置于等边六角形筒体内下部的除雾组合片组，设置于等边六角形筒体顶部的中心轴固定件，以及设置于等边六角形筒体内用于将中心轴固定件与自旋组合片组相连的中心轴组件。

具体地，所述等边六角形筒体包括横截面为正六边形的筒体，以及设置于筒体侧壁上用于固定自旋组合片组的卡件；所述自旋组合片组的端部则卡于卡件处。

具体地，所述自旋组合片组包括中心固定套环，以及设置于中心固定套环四周的若干个叶片；所有叶片倾斜设置，且均匀分布于中心固定套环四周；所述叶片平面与水平面夹角为20°～45°，且叶片上边与水平面夹角为-5°～20°。

具体地，所述中心轴组件包括中心轴，设置于中心轴上的两个耐磨轴套，以及设置于两个耐磨轴套之间用于与自旋组合片组相连的定位件。

具体地，所述中心轴固定件包括正六边形的边框，设置于边框内用于与中心轴相连的连接圈，以及用于将连接圈与边框相固定的连接杆。

另外，所述外壳底部还设有浆液池。

值得说明的是，本实用新型可以根据实际情况设置多个除雾器，且依次从上至下相连，这样就能够更好的满足实际的除雾、除尘效果。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

烟气由烟气进口进入外壳内，向上贯穿通过双相整流脱硫装置，经双相整流装置脱硫、除尘后，向上与喷淋层向下喷射的石灰浆液形成逆向对流并向上穿过喷淋层，最后烟气向上穿过除雾器，致使烟气中剩余的大部分尘、雾附于筒壁之上，并随着筒壁下流至浆液池。

本实用新型的脱硫效率可达99.7%以上，除尘效率可达97%以上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中双相整流脱硫装置的结构示意图。

图3为本实用新型中喷淋层的结构示意图。

图4为本实用新型中除雾器的结构示意图。

图5为本实用新型中等边六角形筒体的结构示意图。

图6为本实用新型中自旋组合片组的结构示意图。

图7为本实用新型中自旋组合片组的侧视图。

图8为图7中A-A向的剖面示意图。

图9为本实用新型的中心轴组件的结构示意图。

图10为本实用新型的中心轴固定件的结构示意图。

其中，附图中标记对应的零部件名称为：

1-双相整流脱硫装置，11-双相不锈钢整流板，12-板孔，13-隔板；

2-喷淋层，21-喷淋管网，22-双头喷嘴；

3-除雾器，

31-等边六角形筒体，311-筒体，312-卡件，

32-除雾组合片组，321-中心固定套环，322-叶片，