[实用新型]一种潜水泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种潜水泵。

背景技术

目前，潜水泵已广泛应用在污水处理、工业污水排放等领域。潜水泵一般包括泵体和吸水底座，吸水底座上设有吸水孔，在泵体内装有电机和叶轮，通过电机带动叶轮转动来向泵内吸水，再通过连接在泵体上出水管将水输送出去以达到抽水的目的。但是目前的潜水泵中吸水孔普遍设置在吸水底座的侧面及底面而且吸水孔的尺寸较大、位置较高，导致潜水泵在抽水过程中水位低于吸水孔的上沿就不能再吸水，留下较深水位的积水，这些积水通常只能通过人手清理，耗费人力时间，效率低下。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种潜水泵，可抽吸至低于2mm的水位，消除人手清理积水的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种潜水泵，包括有泵体及出水管，所述泵体下端设置有连通于所述出水管的分水盘，所述分水盘内部设置有叶轮，所述分水盘下端设置有吸水口，所述泵体下端连接吸水底座，所述吸水底座呈碗状并包覆所述分水盘，所述吸水口下端面与吸水底座内底面之间的距离小于2mm；所述吸水底座底面设置有吸水凹槽，所述吸水凹槽中设置有若干个吸水孔。

作为上述技术方案的改进，所述吸水凹槽的深度为1mm。

作为上述技术方案的进一步改进，所述吸水口下端面与吸水底座内底面之间的距离为1.9mm。

进一步，所述分水盘与泵体之间设置有密封圈，所述密封圈截面呈凸字形，所述分水盘上端设置有与所述密封圈适配的凹槽。

进一步，所述吸水底座通过螺丝与所述分水盘固定连接。

进一步，所述吸水底座底面设置有用于容置螺栓的沉头螺丝孔。

本实用新型的有益效果是：分水盘和吸水底座之间形成吸水腔，当潜水泵运转时，叶轮高速旋转形成“水漩涡”，“水漩涡”产生的吸力带动水通过吸水孔进入吸水腔，从而将积水不断吸进分水盘内，进入分水盘内的积水经由出水管排出泵外。由于吸水口下端面与吸水底座内底面之间的距离小于2mm，因此本实用新型的潜水泵可以将水位吸至2mm以下，基本消除残留积水，消除现有的潜水泵抽水后遗留较深积水而需要通过人手清理的缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部放大图。

具体实施方式

参照图1~图2，一种潜水泵，包括有泵体1及出水管2，所述泵体1下端设置有连通于所述出水管2的分水盘3，所述分水盘3内部设置有叶轮4，所述分水盘3下端设置有吸水口301，所述泵体1下端连接吸水底座5，所述吸水底座5呈碗状并包覆所述分水盘3，所述吸水口301下端面与吸水底座5内底面之间的距离小于2mm，优选为1.9mm；所述吸水底座5底面设置有吸水凹槽501，所述吸水凹槽501中设置有若干个吸水孔502。采用上述结构，吸水底座5呈碗状，其周边密封，底部设计有不同形状的吸水孔502，分水盘3设计有直径为34mm的吸水口301，吸水口301与吸水底座5之间有1.9mm的距离，分水盘3和吸水底座5组装后形成吸水腔；当潜水泵运转时，叶轮4高速旋转形成“水漩涡”，“水漩涡”产生的吸力带动水通过吸水孔502进入吸水腔，从而将水不断吸进分水盘内，进入分水盘内的水经过出水管2排出泵外。吸水口301与吸水底座5之间仅有1.9mm的距离，可以将水位抽吸至1.9mm，基本上可将水抽干净，不会遗留积水，也不需要人手清理积水，节约人力，提高效率。

在本实施例中，优选的，所述吸水凹槽501的深度为1mm。吸水凹槽501设置为1mm既可降低残留水位，又可防止杂物进入吸水凹槽501而堵塞吸水孔502。

在本实施例中，优选的，所述分水盘3与泵体1之间设置有密封圈6，所述密封圈6截面呈凸字形，所述分水盘3上端设置有与所述密封圈6适配的凹槽。通过分水盘3的凹槽与凸字形的密封圈6配合保证密封防漏，在当潜水泵运转时，叶轮4高速旋转水流只能从出水管2流走，不会漏出到分水盘3外。

在本实施例中，优选的，所述吸水底座5通过螺丝与所述分水盘3固定连接。优选的，所述吸水底座5底面设置有用于容置螺栓的沉头螺丝孔503。采用沉头螺丝孔503防止螺丝头突出吸水底座5下底面，吸水底座5下底面保持平整。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。