[实用新型]一种锯片铣刀表面钝化处理设备

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及锯片铣刀表面处理设备的技术领域，特别是一种锯片铣刀表面钝化处理设备。

【背景技术】

锯片铣刀经传统普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刃口存在不同程度的微观缺口即微小崩刃与锯口，经传统工艺打磨后的锯片铣刀用100倍以上的显微镜能够观察到，其微观缺口一般在0.01～0.05mm，严重者高达0.1mm以上，在切削过程中刀具刃口微观缺口极易扩展，将会加快刀具磨损和损坏。

现有技术中，通过将锯片铣刀放置在钝化液中搅拌或仿制金刚石涂层毛刷式简易钝化机和震动式钝化机进行硬质刀具刃口钝化能够克服上述问题，涂层毛刷式钝化机由于金刚石粉易脱落，影响刃口质量，震动式刀片钝化机工件又易互相碰伤工件，特别是涂层刀具，刃口涂层后由于毛剌去不掉刀具使用寿命降低。该种刀具钝化装置，钝化不够均匀、粉尘燥音大、成本高。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种锯片铣刀表面钝化处理设备，能够以喷射的方式对刀刃口进行钝化处理，提高钝化效果，防止刃口损坏，延长使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种锯片铣刀表面钝化处理设备，包括机架以及固定在机架上用于存放钝化料的储存筒，所述机架上设有用于固定锯片铣刀的夹盘，所述储存筒位于夹盘上方且底部设有若干与储存筒内腔连通的出料口，所述出料口上设有可向所述夹盘喷射的喷嘴，机架上设有用于向内放置磨料及钝化液且与所述储存筒连接的混合筒，混合筒内设有可转动搅拌叶片，所述储存筒与增压泵连接。

作为优选，所述混合筒位于储存筒的上方，所述混合筒经输料管与储存筒连接，所述输料管内设有加料阀门。

作为优选，所述夹盘可转动固定在机架上，夹盘中设有若干供锯片铣刀插入的固定孔。

作为优选，所述夹盘上设有若干对由弹性扭簧支撑的夹片。

作为优选，所述喷嘴呈交错设置在出料口中。

作为优选，所述储存筒底部设有延伸至机架并将夹盘包围在内的挡片。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型在混合筒内混合磨料和钝化液，储存筒经增压泵增压将含有磨料钝化液以高速状态喷射于固定在夹盘的锯片铣刀上，微量去除刀刃口材料使其钝化，改变传统单一以钝化液实施钝化的方式，提高钝化效果，并使刃口形状进行微量调整，从而增加锯片铣刀的使用寿命，防止刃口损坏。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-机架、2-储存筒、3-夹盘、4-出料口、5-喷嘴、6-混合筒、7-搅拌叶片、8-增压泵、9-输料管、10-加料阀门、11-固定孔、12-弹性扭簧、13-夹片、14-挡片。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型包括机架1以及固定在机架1上用于存放钝化料的储存筒2，所述机架1上设有用于固定锯片铣刀的夹盘3，所述储存筒2位于夹盘3上方且底部设有若干与储存筒2内腔连通的出料口4，所述出料口4上设有可向所述夹盘3喷射的喷嘴5，机架1上设有用于向内放置磨料及钝化液且与所述储存筒2连接的混合筒6，混合筒6内设有可转动搅拌叶片7，所述储存筒2与增压泵8连接。采用上述结构后，在混合筒6内由搅拌叶片7转动搅拌将磨料和钝化液混合均匀后进入到储存筒2中，储存筒2经增压泵8增压将含有磨料钝化液以高速状态喷射于固定在夹盘3的锯片铣刀上，微量去除刀刃口材料使其钝化，改变传统单一以钝化液实施钝化的方式，提高钝化效果，并使刃口形状进行微量调整，从而增加锯片铣刀的使用寿命，防止刃口损坏。

具体的，所述混合筒6位于储存筒2的上方，所述混合筒6经输料管9与储存筒2连接，所述输料管9内设有加料阀门10。混合筒6内的钝化料经输料管9进入到储存筒2，通过控制加料阀门10即可控制钝化料输送的开启和关闭。

为了方便锯片铣刀固定，使其钝化均匀，所述夹盘3可转动固定在机架1上，夹盘3中设有若干供锯片铣刀插入的固定孔11。所述喷嘴5呈交错设置在出料口4中。

为了夹持刀柄部尺寸较大的锯片铣刀，所述夹盘3上设有若干对由弹性扭簧12支撑的夹片13。

为了方便废料收集，并保持机架工作面整洁，防止在喷射过程中钝化料飞溅，所述储存筒2底部设有延伸至机架1并将夹盘3包围在内的挡片14。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。