[实用新型]新型吸附剂生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体涉及新型吸附剂生产装置。

背景技术

吸附剂广泛的应用于化工、食品、医药、环保、冶金等诸多领域，特别是活性炭，活性炭材料的需求量随着社会的发展与人民生活水平的提高，呈逐年上升的趋势。在活性炭的生产过程中，需要通过粉碎机将原料进行粉碎，现在的粉碎机粉碎的活性炭原料颗粒较大，有时候无法满足高质量的造粒工艺，而且活性炭生产中，材料仓内的湿活性炭容易板结，粘结成块状，活性炭颗粒不易下落进入下一工序，目前常见的解决方式是生产工人不时地拿铁棒对材料仓外壳进行轻敲，致使材料仓中成板块的湿活性炭下落，这样操作需要专人看管，人力成本高，材料仓容易由于员工敲打力度不当内陷变形，缩短材料仓的使用寿命，而且易产生污染。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供新型吸附剂生产装置，以解决现有技术不足导致的诸多缺陷。

新型吸附剂生产装置，包括支架、进料口、传送带、粉碎机、材料仓和净化水槽，所述进料口设于所述支架上，所述传送带设于进料口底部，所述粉碎机设有接料口，所述接料口位于传送带末端，所述材料仓通过管道与粉碎机连接，材料仓上设有输气管，所述输气管连接有空压机，材料仓上部设有导管，所述净化水槽通过导管与材料仓连接。

优选的，所述输气管上并排联接有若干个连接管。

优选的，所述连接管末端设有气嘴。

优选的，所述连接管上设有电动气阀。

优选的，所述净化水槽设有槽盖，所述槽盖上设有出气管。

本实用新型的优点在于，将原材料废活性炭进入到进料口中，然后通过进料口底部的传送带缓慢的将原料送入到粉碎机内，粉碎机对原料进行粉碎后进入材料仓内，材料仓能够通过输气管向材料仓内吹气，能够将板结在一起的湿活性炭团吹散，便于湿活性炭下落，导管将废气引入净化水槽进行净化，传送带为减速传送带便于控制原材料的缓慢运送，连接管从上往下排列，电动气阀能够使每个连接管内的喷气量一致，使吹散效果更彻底，废气经过净化水槽的净化后从出气管排出，本实用新型结构简单，设计合理，使用方便，经济环保。

附图说明

图1为本实用新型所述的新型吸附剂生产装置的结构示意图。

其中，1-支架，2-进料口，3-传送带，4-粉碎机，5-材料仓，6-空压机，7-净化水槽，8-接料口，9-管道，10-输气管，11-连接管，12-电动气阀，13-导管，14-槽盖，15-出气管，16-气嘴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的以及功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示新型吸附剂生产装置，包括支架1、进料口2、传送带3、粉碎机4、材料仓5和净化水槽7，所述进料口2设于所述支架1上，所述传送带3设于进料口2底部，所述粉碎机4设有接料口8，所述接料口8位于传送带3末端，所述材料仓5通过管道9与粉碎机4连接，材料仓5上设有输气管10，所述输气管10连接有空压机6，材料仓5上部设有导管13，所述净化水槽7通过导管13与材料仓5连接，将原材料废活性炭进入到进料口2中，然后通过进料口2底部的传送带3缓慢的将原料送入到粉碎机4内，粉碎机4对原料进行粉碎后进入材料仓5内，材料仓5能够通过输气管10向材料仓5内吹气，能够将板结在一起的湿活性炭团吹散，便于湿活性炭下落，导管13将废气引入净化水槽7进行净化。

值得注意的是，所述输气管10上并排联接有若干个连接管11，连接管11从上往下排列，使吹散效果更彻底。

在本实施例中，所述连接管末端设有气嘴16，气嘴16喷出空气吹散湿活性炭团。

在本实施例中，所述连接管11上设有电动气阀12，电动气阀12能够使每个连接管内的喷气量一致，以致吹散效果更好。

此外，所述净化水槽7设有槽盖14，所述槽盖14上设有出气管15，废气经过净化水槽7的净化后从出气管15排出。