[实用新型]用于车间层压机真空泵的冷却循环水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却循环水系统，尤其是涉及一种用于车间层压机真空泵的冷却循环水系统。

背景技术

现有生产线全部层压机(24台)真空泵用普旭R50302D风冷真空泵，从2012年10月到2014年10月，配件与耗材费用高达80万余元。该型号真空泵经过维修后，其抽气速率与运行稳定性为不可控，经常出现组件封装过程气泡、返修率走高趋势。耗品与配件单价特高，维护保养工时大幅增加，维修人员的劳动强度锐增，该型号真空泵的不适应性尤为突出。制造费用增加、因设备原因而导致的怠工、影响生产计划的完成时有发生。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种提高了维护效率、安全性高、降低了维护成本的用于车间层压机真空泵的冷却循环水系统。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于车间层压机真空泵的冷却循环水系统，其特征在于，包括冷却水供应子系统、供水管网、回水管网以及各真空泵冷却管路，所述的冷却水供应子系统分别与供水管网和回水管网连接，所述的各真空泵冷却管路的进水端与供水管网连接，出水端与回水管网连接。

所述的冷却水供应子系统包括冷却水塔、蓄水池和循环水泵，所述的冷却水塔进水口与回水管网连接，所述的冷却水塔出水口与蓄水池连接，所述的循环水泵置于蓄水池中，并与供水管网连接。

所述的冷却水塔内设有第一液位计和第一温度传感器，所述的蓄水池中设有第二液位计和第二温度传感器。

所述的供水管网与真空泵冷却管路之间设有进水阀，所述的回水管网与真空泵冷却管路之间设有出水阀，所述的真空泵冷却管路内设有第三温度传感器，所述的供水管网、回水管网以及真空泵冷却管路均设有压力传感器和漏水传感器。

还包括控制器，该控制器分别与第一液位计、第一温度传感器、第二液位计、第二温度传感器、进水阀、出水阀、第三温度传感器、压力传感器和漏水传感器连接。

所述的进水阀和出水阀均为电磁阀。

所述的控制器为PLC控制器。

还包括与控制器连接的远程通讯模块和本地报警模块，所述的远程通信模块与远程终端连接。

所述的远程终端为带网络的PC机、平板电脑或智能手机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、提高了维护效率，解决了经常因真空泵而导致宕机及组件返修报废的尴尬局面，让设备维修人员能腾出大量的有效工时去做其它设备的维护预防保养；

2、安全性高，实现整个循环冷却水系统温度、压力、最低点漏水自动报警控制系统，有效防呆，管控方便，并实现了本地与远程的双重报警，进一步提高了安全性和可靠性。

3、降低了维护成本，现在A、B车间16台层压机已有14台换上2X-70水冷真空泵，目前运行状态良好，年均节约配件(与普旭R50302D风冷真空泵比较)200000.00元以上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1所示，一种用于车间层压机真空泵的冷却循环水系统，包括冷却水供应子系统1、供水管网2、回水管网3以及各真空泵冷却管路4，所述的冷却水供应子系统分别与供水管网2和回水管网3连接，所述的各真空泵冷却管路4的进水端与供水管网2连接，出水端与回水管网3连接。

所述的冷却水供应子系统包括冷却水塔11、蓄水池12和循环水泵13，所述的冷却水塔11进水口与回水管网3连接，所述的冷却水塔11出水口与蓄水池12连接，所述的循环水泵13置于蓄水池12中，并与供水管网2连接。

所述的冷却水塔内设有第一液位计和第一温度传感器，所述的蓄水池中设有第二液位计和第二温度传感器。

所述的供水管网2与真空泵冷却管路4之间设有进水阀，所述的回水管网3与真空泵冷却管路4之间设有出水阀，所述的真空泵冷却管路4内设有第三温度传感器，所述的供水管网2、回水管网3以及真空泵冷却管路4均设有压力传感器和漏水传感器。

本实用新型还包括控制器，该控制器分别与第一液位计、第一温度传感器、第二液位计、第二温度传感器、进水阀、出水阀、第三温度传感器、压力传感器和漏水传感器连接。所述的进水阀和出水阀均为电磁阀。所述的控制器为PLC控制器。从而实现冷却循环水各用水点的温度、流量均匀性控制。

本实用新型还包括与控制器连接的远程通讯模块和本地报警模块，所述的远程通信模块与远程终端连接。所述的远程终端为带网络的PC机、平板电脑或智能手机。从而实现远程控制与报警。