[实用新型]一种全自动制胶机粘度计分体式改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板用淀粉胶水制作设备，具体是一种全自动制胶机粘度计分体式改进结构。

背景技术

粘度计在制胶过程中起到在线测试胶水粘度的作用，由于一体式粘度计安装在设备管道上，管道的震动容易造成粘度计的测量值波动，外部灰尘和设备清洗液体易造成粘度计损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动制胶机粘度计分体式改进结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动制胶机粘度计分体式改进结构，包括碱液罐、淀粉罐、搅拌罐、硼砂罐、安定剂罐、架桥机罐、粘度计、胶罐A、胶罐B、PLC和控制主机，所述粘度计由粘度计表头和粘度计探头构成，粘度计表头与粘度计探头通过导线相连接，所述碱液罐通过加碱管道与搅拌罐连接，所述淀粉罐、硼砂罐、安定剂罐、架桥机罐均通过辅料管道与搅拌罐相连接，所述搅拌罐的一侧设置有加水管道；所述搅拌罐通过送料管道分别与胶罐A、胶罐B连接，且该送料管道上安装有粘度计探头，所述加碱管道、辅料管道、加水管道和送料管道上均设有电磁阀和泵，所述电磁阀和泵均与PLC连接，PLC与控制主机连接，且所述粘度计表头设于控制主机内，通过将粘度计表头设于控制主机可以避免管道震动造成粘度计表头损坏，同时也可以避免清洗的时候清洗液损坏粘度计表头。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌罐的上端一侧设置有蒸汽阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌罐的下方设置有排污管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，通过将粘度计表头设于控制主机可以避免管道震动造成粘度计表头损坏，同时也可以避免清洗的时候清洗液损坏粘度计表头，从而达到粘度计高精度低故障率的要求。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动制胶机粘度计分体式改进结构的结构示意图。

图中：1-碱液罐、2-淀粉罐、3-搅拌罐、4-硼砂罐、5-安定剂罐、6-架桥机罐、7-粘度计探头、8-胶罐A、9-胶罐B、10-PLC、11-控制主机、12-粘度计表头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种全自动制胶机粘度计分体式改进结构，包括碱液罐1、淀粉罐2、搅拌罐3、硼砂罐4、安定剂罐5、架桥机罐6、粘度计、胶罐A8、胶罐B9、PLC10和控制主机11，所述粘度计由粘度计表头12和粘度计探头7构成，粘度计表头12与粘度计探头7通过导线相连接，所述碱液罐1通过加碱管道与搅拌罐3连接，所述淀粉罐2、硼砂罐4、安定剂罐5、架桥机罐6均通过辅料管道与搅拌罐3相连接，搅拌罐3的上端一侧设置有蒸汽阀门，所述搅拌罐3的一侧设置有加水管道；所述搅拌罐3通过送料管道分别与胶罐A8、胶罐B9连接，且该送料管道上安装有粘度计探头7，所述搅拌罐3的下方设置有排污管道，所述加碱管道、辅料管道、加水管道和送料管道上均设有电磁阀和泵，所述电磁阀和泵均与PLC10连接，PLC10与控制主机11连接，且所述粘度计表头12设于控制主机11内，通过将粘度计表头12设于控制主机11可以避免管道震动造成粘度计表头12损坏，同时也可以避免清洗的时候清洗液损坏粘度计表头12。

本实用新型的工作原理是：粘度计由粘度计表头12和粘度计探头7构成，粘度计表头12与粘度计探头7通过导线相连接，粘度计探头7设于送料管道上，粘度计表头12设于控制主机11，通过将粘度计表头12设于控制主机11可以避免管道震动造成粘度计表头12损坏，同时也可以避免清洗的时候清洗液损坏粘度计表头12。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。