[实用新型]一种炼油厂封闭式地面火炬装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种炼油厂封闭式地面火炬装置，属于化工装置领域。

背景技术

目前，石油、化工、石化、冶金、煤化工、卫生行业一般装置配有公用处理各种易燃易爆、可燃、剧毒、高危、恶臭气体的火炬系统。系统管道配制控制阀器可避免装置排放时背压不同产生的倒流问题，保证了各单元装置回收系统的稳定、安全、可靠地运行。平常工作正常时不用，在出现事故时必须要用火炬系统，而现有的火炬系统大多为高空燃烧式火炬系统，它结构复杂，安全性差，投资大，而地面火炬简单、安全、投资少等特点，地面火炬的分级控制、优化燃烧是地面火炬系统设计成败的关键，采用优化合理的方案对地面火炬的安全运行和地面火炬的优化设计至关重要。

生活中我们经常会看到一些地方安装有地面火炬塔，传统的地面火炬塔整体是一个通气管道，由于送气不能持续均匀地进行，常常会出现火炬火焰时亮时灭，燃烧气体浪费。目前地面火炬大多通过一组控制阀组实现对泄放气体的分级控制，控制阀设置爆破片旁路，以防止控制阀故障时气体无法泄放。但由于火炬管网压力具有一定的波动性，爆破片容易发生疲劳爆破，造成分级控制系统失效。此外，分级控制系统需要可靠的串级控制，对仪表的可靠性要求高。

发明内容

本实用新型主要解决的问题是：针对目前地面火炬结构复杂，投资高的，送气不均匀，燃烧气体浪费，而且火炬管网压力具有一定的波动性，爆破片容易发生疲劳爆破，造成分级控制系统失效，本实用新型提供了一种可以使气体均匀送出，分级控制、投资小、节能效果好，同时减少爆破片疲劳，不造成任何污染的炼油厂封闭式地面火炬装置。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种炼油厂封闭式地面火炬装置，包括废气排放气总管(1)、压力变送器(2)、二级排放气管线(3)、二级排放气旁通阀管线(4)、一级排放气管线(5)、三级排放气管线(6)、阻火器(7)、爆破片(8)、燃烧器2(9)、硝烟蒸汽2(10)、燃烧器1(11)、硝烟蒸汽1(12)、燃烧器3(13)、硝烟蒸汽3(14)、硝烟蒸汽总管(15)、地面火炬本体(16)、防火消音墙(17)、气动控制阀(18)，其特征在于：废气通过处理去除其中的液体后，进入废气排放气总管(1)，在废气排放气总管上设有压力变送器(2)，压力不同说明废气的气量不同，通过压力变送器控制后续分三级一级排放气管线(5)、二级排放气管线(3)和三级排放气管线(6)，分别打开三条管线上的三台不同的气动控制阀(18)，在三级排放气管线上设有爆破片(8)旁路，以防止控制阀因失电或失气造成动作不灵，废气排放气可以通过爆破片爆破，而从旁路排入火炬燃烧，而且每级管线上分别设置阻火器(7)，以防止回火，最后废气排放气进入各级的燃烧器，燃烧器1(11)、燃烧器2(9)和燃烧器3(13)。

所述的各级设置硝烟蒸汽，硝烟蒸汽1(12)、硝烟蒸汽2(10)和硝烟蒸汽3(14)，硝烟蒸汽从硝烟蒸汽总管(15)进入，然后分别进入各级硝烟蒸汽管线中，保证废气排放气燃烧时无黑烟。

本实用新型的有益效果：

(1)通过设有阻火器减少爆破片疲劳；

(2)通过硝烟蒸汽保证了废气排放气燃烧时无黑烟，不造成任何污染；

(3)通过在设置压力变送器(2)保证气体均匀地被送出；

(4)操作方便，成本低。

附图说明

图1为一种炼油厂封闭式地面火炬装置示意图。

其中：1、废气排放气总管；2、压力变送器；3、二级排放气管线；4、二级排放气旁通阀管线；5、一级排放气管线；6、三级排放气管线；7、阻火器；8、爆破片；9、燃烧器2；10、硝烟蒸汽2；11、燃烧器1；12、硝烟蒸汽1；13、燃烧器3；14、硝烟蒸汽3；15、硝烟蒸汽总管；16、地面火炬本体；17、防火消音墙；18、气动控制阀。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述。

根据图1所述的一种炼油厂封闭式地面火炬装置，废气通过处理去除其中的液体后，进入废气排放气总管(1)，在废气排放气总管上设有压力变送器(2)，压力不同说明废气的气量不同，通过压力变送器控制后续分三级一级排放气管线(5)、二级排放气管线(3)和三级排放气管线(6)，分别打开三条管线上的三台不同的气动控制阀(18)，在三级排放气管线上设有爆破片(8)旁路，以防止控制阀因失电或失气造成动作不灵，废气排放气可以通过爆破片爆破，而从旁路排入火炬燃烧，而且每级管线上分别设置阻火器(7)，以防止回火，最后废气排放气进入各级的燃烧器，燃烧器1(11)、燃烧器2(9)和燃烧器3(13)。各级设置硝烟蒸汽，硝烟蒸汽1(12)、硝烟蒸汽2(10)和硝烟蒸汽3(14)，硝烟蒸汽从硝烟蒸汽总管(15)进入，然后分别进入各级硝烟蒸汽管线中，保证废气排放气燃烧时无黑烟。