[实用新型]一种压变式升温箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压变式升温箱。

背景技术

目前，许多产品如锂电池、锂电池极片，以及其它的新能源材料都需有一个深度烘干的过程，以达到在材料中尽可能少的水分存在。

现有的用于烘烤新能源材料的烘烤箱，最常见的是单箱法，即在一个箱体内实现升温、真空干燥，以及冷却三个基本工序，这种方法不适合于连续化生产，正在逐渐被淘汰。取代单箱法烘烤的是连续隧道式烘烤线，这种连续隧道式烘烤线将原单箱法的几个基本步骤分成一个一个的单元步骤，当前面的步骤完成后，然后，进入下一工序进行另外的步骤，直至完成整个烘烤过程。这种连续隧道式烘烤线可以与涂布线或电池生产线完全对接，实现电池或电极完全连续自动化，深受客户的欢迎。

连接隧道式烘烤线中每一步生产速度，都会影响到整个生产线的生产速度，现有连续隧道式烘烤线中的升温箱，其升温过程一般采用两种方式，一种是常压升温法，即升温箱内的气压为大气压，采用内置或外置加热源对箱内的物料进行升温，这种方式最普遍，但是，这种升温方式，其物料的升温速度相对较慢，影响了整条连续隧道式烘烤线的生产速度，人们不得不用多个串联的升温箱来完成整个升温过程，这样会增加设备的投资，间接增加了使用厂家的成本；另一种方式是高压升温法，就是在升温箱在开始工作时，就对温体内充压，达到预定压后，保持该压力，直至物料温度达到所需要求，这种升温法相对于常压升温法可以提高适当的升温速度。那么有没有更好的办法，还可以提高升温箱内的物料升温速度呢，这是该行业的技术人员长期没有解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，向社会提供一种升温速度更快的压变式升温箱。

本实用新型的技术方案是：提供一种压变式升温箱，包括升温箱主体，气体暂存装置，所述气体暂存装置包括储气罐和与所述储气罐串连的压力泵，所述储气罐通过储气罐阀门与所述升温箱主体的内部空间相通，所述压力泵通过压力泵阀门与所述升温箱主体的内部空间相通；当需要所述升温箱内的压力下降时，所述压力泵将所述升温箱内的气体抽入所述储气罐内储存；当需要所述升温箱内的压力上升时，所述压力泵将所述储气罐内的气体抽入所述升温箱内；当需要所述升温箱内的压力回位时，将所述储气罐与所述升温箱内的气体直接导通。

作为对本实用新型的改进，所述升温箱主体可以包括外箱体和内箱体，所述内箱体设在所述外箱体内，在所述内箱体与所述外箱体之间设有间隔空间，在所述间隔空间内设有加热源和循环用风机，在所述内箱体的前后内壁上设有循环孔，所述循环孔与所述间隔空间相通并构成循环通道。

作为对本实用新型的改进，还包括进气阀和回气阀，所述进气阀和所述回气阀通过管道与所述升温箱主体的内空相通。

作为对本实用新型的改进，所述的进气阀和回气阀可用一个三通阀代替。

本实用新型在物料升温过程中由于采用了压变升温的方法，即在带有压力的情况下，在物料升温期间使升温箱内的压力发生变化，有利于热能进入被升温物料内，或从被升温物料内带出热量，从而可以大大地加快升温速度，缩短了升温时间，提高了速条隧道式烘烤线的生产线的生产效率。使用本实用新型方法的升温箱与传统的常压升温法相比，可缩短30%左右的升温时间；与传统的高压升温法相比，可缩短15%左右的升温时间；本实用新型还设有气体暂存装置，通过气体暂存装置的储气罐和与所述储气罐串连的压力与升温箱主体的内容连接，当需要所述升温箱内的压力下降时，所述压力泵将所述升温箱内的气体抽入所述储气罐内储存；当需要所述升温箱内的压力上升时，所述压力泵将所述储气罐内的气体抽入所述升温箱内；当需要所述升温箱内的压力回位时，将所述储气罐与所述升温箱内的气体直接导通；这种结构具有如下优点，一是可以稳定升温箱的气体温度，以及节能降耗，因为，如果不设气体暂存装置，则势必在每次升压时需要外界气体的输入，会造成升温箱内的温度下降，在降压时，又会将热气体排出，造成能源及气体的浪费；二是安全，将升温箱体内的首次从进气阀进入升温箱内的气压达到预定压力后，就不需要另外再进入（适当补气除外），升温箱内的压力的变化完全靠气体暂存装置完成，升温箱内的气体总量基本不变，这样就达到了全安的目的；三是气体暂存装置不仅可以对升温箱降压，也可以实现升压及平压，可以在不依靠外界气体的情况下，独立地实现对升温箱内的压力改变。

附图说明

图1是本实用新型的升温箱一种实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的升温箱第一种实施例的结构示意图。

图3是本实用新型中升温箱内部结构的第一种径向截面示意图。