[实用新型]一种皮带运输机自动计量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及运输技术领域，具体是一种皮带运输机自动计量装置。

背景技术

皮带运输机是通过皮带使物料在一定的传输线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，它广泛应用于现代化的各种工业企业中。现有的皮带运输机无法进行同时称重计量和计数，调节使用不便，计重秤校准不便，且工企业人员无法科学的对运输机速度和运输单位面积重量进行调控，影响企业的产能和效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮带运输机自动计量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种皮带运输机自动计量装置，包括从动轮、驱动轮、运输托辊、计量托辊、皮带和称重传感器，所述计量托辊设置在称重传感器的上方，计量托辊的两侧分别设有驱动轮和从动轮，驱动轮和计量托辊之间与从动轮和计量托辊之间均设有运输托辊，驱动轮、运输托辊、计量托辊和从动轮的外侧设有皮带，所述驱动轮与驱动电机连接，且驱动轮上连接有速度传感器，速度传感器的信号输出端连接于控制器上，所述称重传感器依次通过放大器和A/D转换电路与控制器连接，控制器上还连接有显示屏，所述皮带的右侧设有静态秤，皮带的后侧竖直设有升降气缸，升降气缸的活塞杆端部设有顶板，顶板的下侧分别设有红外线距离测量仪和计量测算模块。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶板水平设置，且顶板转动连接于升降气缸的活塞杆上，顶板与升降气缸的活塞杆连接处设有用于对顶板进行固定的调节旋钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过计量托辊和称重传感器配合可以对皮带传输的物品进行计重，通过速度传感器对驱动轮进行测速，并通过显示屏进行计重和速度显示，可以根据计重数据和测速数据对驱动轮的转速进行科学调控，提升企业效益和产能，通过静态秤可以对称重传感器进行校准，通过红外线距离测量仪便于通过气缸调节计量测算模块与皮带之间的距离，通过计量测算模块可以对规则块状物品进行计数，便于进行包装，降低工人的负担，且通过调节旋钮可以对顶板进行方向调节，以使得红外线距离测量仪和计量测算模块位于皮带的正上方，提升检测的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-速度传感器，2-控制器，3-显示屏，4-A/D转换电路，5-放大器，6-称重传感器，7-静态秤，8-从动轮，9-皮带，10-升降气缸，11-顶板，12-调节旋钮，13-红外线距离测量仪，14-计量测算模块，15-计量托辊，16-运输托辊，17-驱动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种皮带运输机自动计量装置，包括从动轮8、驱动轮17、运输托辊16、计量托辊15、皮带9和称重传感器6，所述计量托辊15设置在称重传感器6的上方，计量托辊15的两侧分别设有驱动轮17和从动轮8，驱动轮17和计量托辊15之间与从动轮8和计量托辊15之间均设有运输托辊16，驱动轮17、运输托辊16、计量托辊15和从动轮8的外侧设有皮带9，通过驱动轮17和从动轮8配合驱动皮带9运行，且通过运输托辊16对皮带9进行支撑，通过计量托辊15对物料进行重量计量，所述驱动轮17与驱动电机连接，且驱动轮17上连接有速度传感器1，速度传感器1的信号输出端连接于控制器2上，通过速度传感器1对驱动轮17进行速度检测，所述称重传感器6依次通过放大器5和A/D转换电路4与控制器2连接，通过称重传感器6对物品进行计重，并将检测到的物品重量信号经过放大器5进行放大，再通过A/D转换电路4转化成控制器可读的信号，传送给控制器2，所述控制器2上还连接有显示屏3，通过显示屏3对计重数据和速度数据进行显示。