[实用新型]一种抗老化交联聚乙烯绝缘复合电缆

说明书

技术领域

本实用新型属于复合电缆领域，具体涉及一种抗老化交联聚乙烯绝缘复合电缆。

背景技术

目前，市场上的普通交联聚乙烯绝缘复合电缆的绝缘层均不具备抗光老化氧化的性能，电缆在敷设施工特别是在户外时，特别应做好交联聚乙烯绝缘的遮光及保护措施，而一些不专业的技术人员在施工时往往因为对交联聚乙烯绝缘电缆的裸露在外的头部绝缘未进行遮光或保护措施，导致电缆绝缘层经受长时间的日光照射、空气氧化而开裂，影响电缆使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种抗老化交联聚乙烯绝缘复合电缆，通过绝缘层结构的改变，在绝缘层外加一层抗光老化氧化材料，与原有绝缘层共同构成绝缘层，防止电缆绝缘裸露在外而产生光老化氧化开裂，预防电缆光老化氧化，提高电缆使用寿命及安全系数。

本实用新型的一种抗老化交联聚乙烯绝缘复合电缆，由内到外依次包括内芯、绝缘层和外护层，所述的绝缘层分为两层，分别是内层的内绝缘层和外层的抗光老化氧化绝缘保护层，所述的内绝缘层和抗光老化氧化绝缘层采用两层共挤的挤压式生产连接。

进一步地，所述的内芯为单根导体或多跟导体，每根导体为采用若干铜单丝或铝单丝绞合而成。

进一步地，所述的内绝缘层采用交联聚乙烯材料，所述内绝缘层的厚度为0.7-1.2毫米。

进一步地，所述的抗光老化氧化绝缘层采用抗光老化氧化材料，厚度控制在0.3-0.5毫米，颜色为黑色。

进一步地，所述的外护层为铠装结构。

进一步地，所述电缆的型号为YJV、YJLV、YJV22或YJLV22，电压等级为1-35kV。

本实用新型的绝缘层设置为两层，在内绝缘层外加了一层抗光老化氧化绝缘层，此抗光老化氧化绝缘层与绝缘层采用两层共挤的挤压式生产，区别在于抗光老化氧化绝缘层采用抗光老化氧化材料，厚度控制在不小于0.3-0.5毫米，颜色为黑色，具有良好的机械性能及抗光老化氧化性能，可以在日光照射、户外空气中长期使用。

如果是单芯电缆可直接在电缆内芯上挤包护套够成电缆外护层，如果是多芯或铠装电缆，应将电缆内芯进行成缆或铠装，成缆时应采用合适的填充材料填充电缆内芯与内芯之间的间隙，以保证电缆的圆整，具体采用材料可以参照复合电缆相关标准。

外护层一般采用黑色耐候性材料，如聚氯乙烯、聚烯烃等。

本实用新型复合电缆主要特性在于在绝缘层外加了一层抗光老化氧化绝缘层，此抗光老化氧化绝缘层与绝缘层采用两层共挤的挤压式生产，区别在于抗光老化氧化绝缘层采用抗光老化氧化材料，厚度控制在不小于0.3-0.5毫米，颜色为黑色，具有良好的机械性能及抗光老化氧化性能，可以在日光照射、户外空气中长期使用。

有益效果：

本实用新型在于克服交联聚乙烯绝缘复合电缆在绝缘裸露在外时导致的光老化氧化问题，在原有电缆绝缘生产的工艺上通过对挤塑挤模具的改变，使绝缘层上有一层抗光老化氧化层，即使电缆绝缘层裸露在外也可以经受长时间日光照射、空气氧化作用，延长了电缆的使用寿命，提高了电缆通讯功能。

附图说明

图1是本实用新型所述的复合电缆的截面示意图；

1-内芯、2-内绝缘层、3-抗光老化氧化绝缘层、4-外护层。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例1

如图1所示，本实用新型的一种抗老化交联聚乙烯绝缘复合电缆，由内到外依次包括内芯1、绝缘层和外护层4，所述的绝缘层分为两层，分别是内层的内绝缘层2和外层的抗光老化氧化绝缘层3，所述的内绝缘层2和抗光老化氧化绝缘层3采用两层共挤的挤压式生产连接。

所述的内芯1为单根导体，采用若干铝单丝绞合而成。所述的内绝缘层采用交联聚乙烯材料，所述内绝缘层的厚度为0.80毫米；所述的抗光老化氧化绝缘层采用抗光老化氧化材料材料，厚度为在0.4毫米，颜色为黑色；所述的外护层为铠装结构；所述电缆的型号为YJV、YJLV、YJV22或YJLV22，电压等级为1-35kV。

实施例2

如图1所示，电缆内芯1采用铜单丝绞合导体，内绝缘层2为交联聚乙烯绝缘，内绝缘层2外加了一层抗光老化氧化绝缘层3，此抗光老化氧化绝缘层3与内绝缘层2采用两层共挤机头，挤压式生产，抗光老化氧化绝缘层3厚度控制在不小于0.3-0.5毫米，颜色为黑色，具有良好的机械性能及抗光老化氧化性能，可以在日光照射、户外空气中长期使用。外护层4采用黑色耐候性聚烯烃材料，直接挤管式生产在电缆内芯上。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。