[实用新型]一种圆盘式开沟施肥一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械，特别是一种圆盘式开沟施肥一体机。

背景技术

目前圆盘开沟机主要分为单圆盘开沟机和双圆盘开沟机。上述圆盘开沟机具有铣抛土不均匀、抛撒土距离近、泥土平整性能差、开沟宽度小、易出现激烈震动的缺陷。同时由于单圆盘和双圆盘开沟机的结构宽度较小，不利于施肥装置的安装，使开沟机稳定性降低，大大限制了圆盘开沟机的通用性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术难题是，针对上述现有技术存在的问题，提供一种圆盘式开沟施肥一体机。

本实用新型技术解决方案是，包括机架2、刀盘总成7和减速机9，减速机9和刀盘总成7通过固定于机架上的V形横梁1支撑于机架2上，刀盘总成7的中心轴与减速机9的动力输出轴同轴设置，减速机9的动力输入轴通过万向节外接拖拉机的动力输出轴，其特征在于：机架的上侧设有施肥斗4，施肥斗4下侧设有可将肥料均匀输出的铰笼5；机架2的后侧设有可将开沟而产生的泥土向沟的两侧推送出去的匀土装置8，匀土装置8中的匀土板84的位置活动可调；刀盘总成7为三圆盘结构，即由中心刀盘72和对称设置的两个侧刀盘71结合而成，侧刀盘71的直径小于中心刀盘72的直径；中心刀盘72圆周的左右两侧上安装有旋耕刀75，其两侧的旋耕刀75呈八字形设置，其八字形的开口一对为向内、一对向外间隔式设置；侧刀盘71上的旋耕刀74为单侧设置，且左右两组侧刀盘71上的旋耕刀74均呈外八字形向外开放式设置；侧刀盘71的腹部还设有与侧刀盘71平行设置的侧切刀73，侧切刀73的切削直径小于侧刀盘71上旋耕刀74的切削直径。

所述匀土装置8包括纵向调节杆81、横向调节杆83和匀土板84，匀土板84固定在横向调节杆83上；横向调节杆83为一个长度可调的套管式结构，其长度由螺钉82进行定位；横向调节杆83的两端再通过一个短套管套在纵向调节杆81上，其位置由螺钉进行定位。

两侧匀土板84之间的夹角为90°-120°。

中心刀盘72和两个侧刀盘71之间通过固定座76进行固定相连。

刀盘总成7外侧的机架上设有截面呈U形的挡泥板6，铰笼5的出口设于挡泥板6的U形槽上侧。

铰笼5由液压马达3独立驱动。

本实用新型与现有技术相对比，所具备的优点是：(1)提高了机组作业的稳定性，抛撒土的距离远，铣抛均匀，平整性好；(2)同轴圆盘的安装间距可以进行调节，因此开沟宽度可按需调控；(3)装有施肥装置的开沟机，可根据需求进行开沟施肥一体化作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为刀盘总成7的结构示意图；

图3为图1中K向视图，也即为匀土装置8的结构示意图；

图4为图3的俯视图。

图中：1-横梁，2-机架，3-液压马达，4-施肥斗，5-铰笼，6-挡泥板，7-刀盘总成，71-侧刀盘，72-中心刀盘，73-侧切刀，74-旋耕刀，75-旋耕刀，76-刀盘固定座，8-匀土装置，81-纵向调节杆，82-螺钉，83-横向调节杆，84-匀土板，9-减速机。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

本实用新型主要由机架2、施肥斗4、铰笼5、刀盘总成7、减速机9和匀土装置8组成。

施肥斗4和铰笼5设于机架2的上方，刀盘总成7支撑于机架2内侧，匀土装置8设于机架2的后侧，刀盘总成7外侧的机架2上设有挡泥板6，机架2的腹部还设有V形横梁1。减速机9和刀盘总成7通过机架上的V形横梁1支撑于机架2上，使刀盘总成7的中心轴与减速机9的动力输出轴同轴设置。减速机9的动力输入轴通过万向节外接拖拉机的动力输出轴。施肥斗4固定在机架2的上方，铰笼5设于施肥斗4的下方，用于将施肥斗4中的肥料均匀输出。匀土装置8用于将开沟而产生的泥土向沟的两侧推送出去。

刀盘总成7为三圆盘结构，即由中心刀盘72和对称设置的两个侧刀盘71结合而成，侧刀盘71的直径小于中心刀盘72的直径。中心刀盘72圆周的左右两侧上安装有12组旋耕刀75，其两侧的旋耕刀75呈对称的八字形设置，其八字形的开口呈一对为内的内八字、一对为向外的外八字，且内外八字间隔式正反安装。每个侧刀盘上也有12组旋耕刀，且侧刀盘71上的旋耕刀74为单侧设置，且左右两组侧刀盘71上的12对旋耕刀74均呈外八字形向外开放式对称设置。二个侧刀盘71的腹部外侧还分别设有三个侧切刀73。所述侧切刀73与侧刀盘71平行设置，且切削直径小于侧刀盘71上旋耕刀74的切削直径。