[实用新型]一种装配式的履带起重机用挡绳架装置

说明书

技术领域

一种挡绳架装置，特别是一种适用于履带起重机的挡绳架装置。

背景技术

现有履带起重机结构中无挡绳架装置，致使钢丝绳掉道后无法回复原位而产生一系列的问题。现有技术中强夯机有挡绳架装置，其安装于焊接在臂架结构的板上，这种结构对各件的加工精度及焊接位置精度要求均较高，不可避免因焊接板位置不可调节而导致的装配效率低等缺点；现有技术还未解决这样的问题。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种无需焊接件而直接装配且钢丝绳掉道后可回复原位，防止挡绳架旋转，确保履带起重机稳定性；不仅安装方便且确保起重机稳定性。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种装配式的履带起重机用挡绳架装置，包括：限位钢丝绳的挡绳架，固定挡绳架两端的安装板，安装在安装板下的安装栓，卡接在安装栓的腹杆，固定于腹杆两侧的主弦杆；固定于腹杆上并限位挡绳架翻转的第一限位组件，设于挡绳架与安装板上并可避免挡绳架折弯的第二限位组件。

前述的一种装配式的履带起重机用挡绳架装置，第一限位组件组成有：抵住于挡绳架旋转方向并固定于腹杆上的托板，延伸于安装板并卡接于托板的卡接凸起。

前述的一种装配式的履带起重机用挡绳架装置，第二限位组件组成有：固定于挡绳架上的圆板，限位圆板并固定于安装板上的套管。

前述的一种装配式的履带起重机用挡绳架装置，挡绳架为U型架。

前述的一种装配式的履带起重机用挡绳架装置，安装栓为U型螺栓。

前述的一种装配式的履带起重机用挡绳架装置，安装板上设有两个U型螺栓，U型螺栓的单侧设有两个螺母固定。

前述的一种装配式的履带起重机用挡绳架装置，安装板在接触腹杆处设有防滑垫。

前述的一种装配式的履带起重机用挡绳架装置，防滑垫为橡胶垫。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型提供一种无需焊接件而直接装配且钢丝绳掉道后可回复原位，采用了第一限位组件从而防止挡绳架旋转，确保履带起重机稳定性；不仅安装方便且确保起重机稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的主视图；

图2是本实用新型第一限位组件、第二限位组件的示例图；

图中附图标记的含义：

1挡绳架，2安装板，3安装栓，4腹杆，5主弦杆，6托板，7卡接凸起，8圆板，9套管，10防滑垫，11螺母，12钢丝绳。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

一种装配式的履带起重机用挡绳架装置，包括：限位钢丝绳12的挡绳架1，固定挡绳架1两端的安装板2，安装在安装板2下的安装栓3，卡接在安装栓3的腹杆4，固定于腹杆4两侧的主弦杆5；固定于腹杆4上并限位挡绳架1翻转的第一限位组件，设于挡绳架1与安装板2上并可避免挡绳架1折弯的第二限位组件；作为一种优选，挡绳架1为U型架，安装栓3为U型螺栓。

第一限位组件组成有：抵住于挡绳架1旋转方向并固定于腹杆4上的托板6，延伸于安装板2并卡接于托板6的卡接凸起7；安装板2因为延伸有卡接凸起7，所以整体为L型安装板2。在起臂过程中，起升绳撞击U型架，使得U型架有向臂架根部方向旋转的可能，如图中箭头所示方向，此时，卡接凸起7限位托板6，托板6抵住挡绳架1翻转的方向，从而实现在施工过程中防止挡绳架1旋转的功能。

第二限位组件组成有：固定于挡绳架1上的圆板8，限位圆板8并固定于安装板2上的套管9。套管9限位圆板8，从而固定住U型架，且可避免因薄板太薄而导致的U型架折弯，从而增强U型架的稳定性。

挡绳架1装置设置有两块安装板2，每个安装板2上设有两个U型螺栓，U型螺栓的单侧设有两个螺母11固定；这样的设计具有防松的功能，增强了挡绳架1的稳定性。

安装板2在接触腹杆4处设有防滑垫10；作为一种优选，防滑垫10为橡胶垫；在安装板2与腹杆4之间安装橡胶垫，这样使得挡绳架1的固定更为牢固。

本实用新型提供一种无需焊接件而直接装配且钢丝绳12掉道后可回复原位的装置，采用了第一限位组件从而防止挡绳架1旋转，确保履带起重机稳定性；不仅安装方便且确保起重机稳定性。且装置可防止钢丝绳12掉道，钢丝绳12是从闭环的U型架内穿过，因此无法跳出；另外，在运输状态时，U型架为反方向装配，因此，该装置也可满足运输状态时不超高的规定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。