[实用新型]一种内置式永磁恒张力收线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种国内帘线行业相关的一些捻股机内收线过程中所使用的收 线装置，具体涉及一种内置式永磁恒张力收线装置。

背景技术

在国内帘线行业里，捻股机的内收线装置收线张力的产生是靠摩擦片与钢片之间 的传动速比滑差来产生，通过拧紧式调节弹簧控制摩擦张力大小，因是双弹簧控制张力，如 两边张力没有调整到一致，会因受力不均匀而导致张力不稳，且长时间摩擦运行，摩擦片易 产生高温，生成摩料粉末，固而导致张力产生变化不稳定，造成传动同步带易断裂，帘线收 卷时张力不稳造成帘线残余应力产生波动，因为是内置式收线装置，摩擦产生摩料粉末掉 落时全部沾在帘线表面影响帘线的表面清洁度，造成帘线与轮胎的附着黏合力下降，从而 导致产品不合格。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种内置式永磁恒张力收线装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种内置式永磁恒张力收线装置，其特征在于，包括收线轴、主体部分、副体部分 和锁紧带轮，所述的主体部分、副体部分和锁紧带轮依次设置在收线轴上，且副体部分通过 锁紧带轮进行限位，所述的主体部分在近副体部分端设置有永磁体，而副体部分在近永磁 体端设置有阻尼盘，所述的阻尼盘和永磁体之间具有一定的间隙。

进一步，所述的主体部分包括主体轴套、同步带和同步带轮，所述的主体轴套的内 部设置有轴承，且通过轴承套设在收线轴上，所述的同步带轮通过焊接固定在主体轴套的 上部，而同步带则设置在同步带轮上，且所述的主体下套的下部在近副体部分端还设置有 第一凹槽，所述的永磁体粘贴固定在第一凹槽内。

且所述的轴承设置有多个，沿收线轴的轴向设置，且相邻的轴承之间还设置有轴 承隔套，而整体的轴承的最上端通过卡簧固定，最下端则通过锁紧帽限位。

而所述的整体的轴承的最上端还设置有SF隔圈。

更进一步，所述的副体部分包括副体轴套，所述的副体轴套上近主体轴套端设置 有第二凹槽，所述的阻尼盘通过粘贴固定在第二凹槽内，且阻尼盘和永磁体相对设置。

且所述的副体轴套的下部还设置有限位螺杆。

而所述的副体轴套通过内螺纹旋紧在收线轴上。

此外，所述的收线轴上还设置有用于防止副体轴套串动的定位槽，所述的定位槽 内设置有平键。

且所述的阻尼盘的材料为非磁性的铁。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型装配结构相当简单，无需繁琐的拆卸，只 需卸掉最下端的锁紧带轮装置即可拆卸，还可以进行张力微调，受力比较均匀，确保钢帘线 恒定的扭矩收线；而通过内置多个轴承用以稳定延长传动性能。

附图说明：

图1为本实用新型剖视图。

图中主要附图标记含义如下：

1、收线轴2、轴承3、同步带4、同步带轮5、永磁体6、阻尼盘7、副体轴 套8、轴承隔套9、主体轴套10、锁紧带轮11、卡簧12、锁紧帽13、限位螺杆14、定 位槽15、SF隔圈。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做具体的介绍。

图1为本实用新型剖视图。

如图1所示：内置式永磁恒张力收线装置，包括收线轴1、主体部分、副体部分和锁 紧带轮10。

所述的主体部分包括主体轴套9、同步带3和同步带轮4，主体轴套9的内部设置有 轴承2，在本实施例中，所述的轴承2设置有2个，沿收线轴1的轴向设置，且相邻的轴承之间 还设置有轴承隔套8，同步带轮4通过焊接固定在主体轴套9的上部，而同步带3则设置在同 步带轮4上，且主体下套9的下部在近副体部分端还设置有第一凹槽，第一凹槽内内通过粘 贴固定有永磁体5。

所述的副体部分包括副体轴套7，副体轴套7上近主体部分端设置有第二凹槽，第 二凹槽内通过粘贴固定有阻尼盘6，阻尼盘6和永磁体5相对设置，且具有一定的间隙，且所 述的阻尼盘6的材料为非磁性的铁。

主体轴套9通过轴承2套设在收线轴1的上部，副体轴套7和锁紧带轮10则依次设置 在主体轴套9下部的收线轴1，其中，副体轴套7通过内螺纹旋紧在收线轴1上，且副体轴套7 通过锁紧带轮10进行限位。