[实用新型]一种甲醇合成驰放气回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业气体的回收装置，具体涉及到一种甲醇合成驰放气回收装置。

背景技术

在我国有很多上百万吨型焦化厂将产生的焦炉煤气用于生产甲醇，在甲醇的合成工艺过程中伴生有化工驰放气的产生。这种化工驰放气洁净度较高，腐蚀性杂质的含量少，其主要成份为氢气，氢气的含量为化工驰放气的70％左右。同时，这种化工驰放气具有气源较稳定排放压力较高的优点。

然而，由于这种化工驰放气的气体的热值为2837Kcal/Nm³，使这种化工驰放气可以应用于加热。目前对化工驰放气应用主要为回收驰放气中的氢，或用于锅炉燃烧，有些厂家甚至将该气体直接对空排放，使得这种化工驰放气没能得到充分的利用。

根据对天然气、焦炉煤气、驰放气成份及含量比较，合成驰放气与焦炉煤气相近，可做锅炉燃料使用。同时合成驰放气中不含有有机硫、无机硫成分，然而天然气、焦炉煤气中硫含量较高，采用回收驰放气作燃料后，燃料硫含量降低，能够降低设备、炉管硫腐蚀。

目前，甲醇生产的系统一般配置有合成塔，合成塔上配置有驰放气放空调节阀；另外，甲醇生产系统中一般还包含驰放气放空管，用于将多余驰放气排放至大气中。苯加氢反应器是精制生成纯苯的重要设备之一，其具有常见的反应釜的功能和作用。在苯精制的工艺中，其一为酸洗法，其二为加氢法；在加氢法中需要在粗苯中加入氢气，因此将驰放气中的氢气应用于加氢法中具有可行性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种甲醇合成驰放气回收装置，可以对驰放气进行综合利用，减少浪费，提高利用率。

为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种甲醇合成驰放气回收装置，包括

苯加氢反应器，苯加氢反应器通过管道与焦炉煤气制甲醇装置中合成塔的驰放气放空调节阀连通；管道与变压吸附器的进口管道连接，变压吸附器的出口总管上具有两个支管，其中一个支管与苯加氢反应器连通，另一个支管与加氢合成塔连接；

焦炉煤气制甲醇装置的驰放气放空管通过燃气管道与用于存储驰放气的缓冲罐连通，燃气管道上设有压力表以及调节输送压力的压力调节阀；缓冲罐通过燃气管道通入燃气锅炉的进气口。

优选的，管道上设有阀门；燃气管道上设有阀门。

优选的，缓冲罐上设有压力表；缓冲罐的容量为20立方米~30立方米。

优选的，燃气锅炉的容量为30t~40t。

优选的，管道为DN25管道；燃气管道为DN5管道。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过管道设计和优化，将甲醇生产过程中产生的驰放气用于精制粗苯或者应用于其他需要加氢的项目中，同时也可以通入燃烧锅炉内进行燃烧，利用方式的多元化，有利于驰放气的综合利用，使得产生的经济价值更高。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

其中，1、驰放气放空调节阀；2、变压吸附器；3、苯加氢反应器；4、加氢合成塔；5、驰放气放空管；6、缓冲罐；7、燃气锅炉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

本实用新型的一个实施例中，如图1所示，提供一种甲醇合成驰放气回收装置，包括：

苯加氢反应器3，苯加氢反应3器通过管道与焦炉煤气制甲醇装置中合成塔的驰放气放空调节阀1连通；管道与变压吸附器2的进口管道连接，变压吸附器2的出口总管上具有两个支管，其中一个支管与苯加氢反应器3连通，另一个支管与加氢合成塔4连接。

焦炉煤气制甲醇装置中配置的驰放气放空调节阀1与管道连通，管道将这部分的驰放气输入变压吸附器2，变压吸附器2为常见的变压吸附装置，可以对驰放气进行净化初步处理掉部分杂质后通过两个支管将驰放气分配到两个需要以氢气为合成原料的反应器或者合成塔内。其中加氢合成塔为另一种需要以氢气为原料的合成反应器，例如常见的D-3项目装置。

焦炉煤气制甲醇装置的驰放气放空管5是焦炉煤气制甲醇装置中另一个驰放气的排放路径，驰放气放空管通过燃气管道与用于存储驰放气的缓冲罐6连通，燃气管道上设有压力表以及调节输送压力的压力调节阀；缓冲罐6通过燃气管道通入燃气锅炉7的进气口。该装置可以将驰放气通入燃气锅炉内进行燃烧，实现能源利用。

本实用新型的优化实施例中，管道上设有阀门；燃气管道上设有阀门。

本实用新型的优化实施例中，缓冲罐上设有压力表；缓冲罐的容量为20立方米~30立方米。

本实用新型的优化实施例中，燃气锅炉的容量为30t~40t。