[实用新型]一种用于镗孔加工的可调式刀盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工刀具，特别涉及一种用于镗孔加工的可调式刀盘。

背景技术

随着科学技术的不断提高，加工制造业越来越广泛，现阶段镗孔加工中采用的刀盘上均只安装一把镗刀，对于所需加工尺寸较大的工件需采用多把镗刀交换使用来完成，这种刀盘存在的主要缺陷为：加工不便，加工效率低，加工耗时长，且在交换拆装时无法保证安装的精确性，加工精度低，适用范围小。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于镗孔加工的可调式刀盘，能够在旋转螺杆时实现滑板与刀柄之间的相对滑动，从而实现可调刀具加工长度的调节，最终达到对多种不同加工尺寸均能一次加工成型，大幅提高工作效率，加工精度高，且适用范围广。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于镗孔加工的可调式刀盘，包括：刀柄、滑板、螺母、刀杆、螺杆以及盖板；

所述刀柄的右表面开设有两道平行分布的轨道，在所述两道平行分布的轨道之间形成有一凸台，所述凸台上开设有与所述轨道相平行的螺杆安装孔和导槽，所述螺杆安装孔穿透于所述导槽；

所述螺母的右端面与所述滑板的左表面相连接，所述螺母的左端面镶嵌在所述导槽内，并可沿着所述导槽作直线运动，所述螺母的螺纹孔与所述螺杆安装孔相通；

所述刀杆的左表面固定安装在所述刀柄的右表面，且所述刀杆的左表面开设有凹槽，且在所述凹槽表面还开设有第一方形槽；

所述滑板的左表面设有两平行的凸起，所述凸起与所述轨道相匹配；所述滑板的右表面开设有第二方形槽，所述第一方形槽与所述第二方形槽配合形成可调刀具安装孔；

所述盖板与所述凸台的侧端面相连接，且所述盖板与所述凸台的侧端面之间存在间隙，所述螺杆的一端穿过所述螺杆安装孔，并与所述螺母螺纹相连，且在位于所述间隙内的螺杆上设有限位块。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述刀柄的外边沿开设有倒角刀具安装槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺杆的另一端安装有操作齿轮。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述刀杆上开设有多个固定刀具安装孔以及固定孔，所述固定孔和所述固定刀具安装孔垂直分布。

在本实用新型一个较佳实施例中，各所述固定刀具安装孔均内安装有不同加工长度的固定式镗刀。

在本实用新型一个较佳实施例中，各所述固定式镗刀的加工长度从左至右依次增大。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于镗孔加工的可调式刀盘能够在旋转螺杆时实现滑板与刀柄之间的相对滑动，从而实现可调刀具加工长度的调节，最终达到对多种不同加工尺寸均能一次加工成型，大幅提高工作效率，加工精度高，且适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型一种用于镗孔加工的可调式刀盘在一较佳实施例中的结构示意图；

图2是图1中所示的刀柄的主视图；

图3是图1中所示的刀柄的侧视图；

图4是图1中所示的滑板的主视图；

图5是图1中所示的滑板的俯视图；

图6是图1中所示的螺母的主视图；

图7是图1中所示的螺母的侧视图；

图8是图1中所示的刀杆的主视图；

图9是图8中的A-A剖面图；

图10是图1中所示的螺杆的主视图；

图11是图1中所示的盖板的主视图；

图12时图1中所示的盖板的侧视图；

附图中各部件的标记如下：1、刀柄，11、凸台，12、轨道，13、导槽，14、螺杆安装孔，15、第一盖板安装孔，16、倒角刀具安装槽，2、滑板，21、第二方形槽，22、可调刀具安装孔，23、第一螺母安装孔，24、凸起，3、螺母，31、螺纹孔，32、第二螺母安装孔，4、刀杆，41、固定刀具安装孔，42、固定刀具螺纹孔，43、第一方形槽，5、螺杆，51、限位块，6、盖板，61、通孔，62、第二盖板安装孔，7、操作齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参考图1，本实用新型的实施例为：