[实用新型]外置加热脱醇釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及增塑剂的醇化反应设备技术领域，特别涉及一种外置加热脱醇釜。

背景技术

近年来，随在DOTP（对苯二甲酸二辛酯）的生产工艺中，由于在醇化反应中加入了过量的辛醇，从中和、水洗后的粗酯中，含有一定量的水和过量辛醇，需进一步脱除，现有技术的脱醇方法是：在负压和一定真空度的条件下，往脱醇釜中通入300℃左右的蒸汽，以蒸汽作为带醇剂，同时起到搅拌的作用，而蒸汽的通入往往会降低脱醇釜内的真空度，导致生产周期的延长，同时，低真空、高温度又会对成品的色泽及酸值产生负面影响。

中国专利（申请号为201520033365.4）公开了一种搅拌式脱醇釜，该搅拌式脱醇釜在釜体内增设了搅拌桨，实现不通入蒸汽对釜体内的物料进行搅拌，但是该搅拌式脱醇釜通过内设油管加热，这样的加热装置很难清洗和检修，且容易对釜体内的物料造成污染。

因此，有必要开发一种外置加热脱醇釜。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构科学合理、操作便利、受热均匀、搅拌均匀、无污染的适用于工业化大量生产的外置加热脱醇釜。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：该外置加热脱醇釜包括釜体，该外置加热脱醇釜为立式罐体，所述釜体为一体成型结构，所述脱醇釜上固定安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌桨，所述搅拌桨包括竖向的搅拌主轴，所述搅拌主轴的上端连接有电机，电机上设有温控装置，所述搅拌主轴从所述釜体顶部穿过所述釜体进入所述釜体内，且位于所述釜体的底部；所述搅拌主轴从上往下依次设置有上搅拌棒、中间搅拌棒、下搅拌棒，所述上搅拌棒的横截面为等腰三角形，所述中间搅拌棒从上搅拌棒开始向下等距间隔设有多个横向搅拌棒，且所述横向搅拌棒的横截面为长方形；所述下搅拌棒为圆弧形；所述釜体外包覆一层加热装置，所述加热装置固定在釜体的外壁上，所述加热装置包括外壳，所述外壳内依次设有保温层和加热层，所述加热层与保温层的接触面上涂覆一层绝缘材料。

采用上述技术方案，通过在脱醇釜的外璧设置加热装置，加热装置内有加热层和保温层，可以使脱醇釜的受热更加均匀，防止了内置加热装置对釜体内物料的污染，同时方便清洗和检修；温控装置可以控制脱醇釜内的温度，脱醇釜的釜体为一体成型设置，温控装置穿过釜体进入釜体内，采用这样的结构可以增强该脱醇釜的密封性能且实现釜体的全面密封，搅拌主轴分为上搅拌棒、中间搅拌棒、下搅拌棒，中间搅拌棒为多个横向搅拌棒，且上搅拌棒、中间搅拌棒、下搅拌棒形状均不同，增加了搅拌方向，可以提高搅拌效率，使得整个釜体的搅拌更均匀。

进一步改进在于，所述釜体的一侧的上端设置有蒸汽出口，釜体的另一侧的上端设置有进料口，釜体的下端设置有出料口。

进一步改进在于，所述搅拌主轴与所述釜体的连接处设有密封结构。这样的设置可以更好地提高脱醇釜的密封性能。

进一步改进在于，所述搅拌主轴为管制搅拌轴。

作为本实用新型的优选方案，所述温控装置连接控制在搅拌主轴上。

作为本实用新型的优选方案，所述釜体的上端还连接有爆破片组和压力表组。设置压力表组可以检测釜体内的压力，而爆破片组可以根据压力表组的示数调节釜体内压力。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：该脱醇釜导热性能好，热效率高、环保无污染避免加热管之类的在脱醇釜内与被加热物体接触，防止脱醇釜内的物质被污染，以及减少加热设备的清洗和维修麻烦等问题；加热更加均匀，同时加热装置更加方便检修，延长使用寿命；搅拌主轴在底端设有多个横向搅拌棒增加了搅拌方向，可以提高搅拌效率，使得整个釜体的搅拌更均匀。

附图说明

下面结合附图和本实用新型的实施方式进一步详细说明：

图1是本实用新型外置加热脱醇釜的结构示意图；

其中：1-釜体；2-加热装置；201-外壳；202-加热层；203-保温层；3-搅拌装置；301-搅拌主轴；302-上搅拌棒；303-横向搅拌棒；304-下搅拌棒；4-电机；5-温控装置；6-蒸汽出口；7-进料口；8-出料口；9-爆破片组；10-压力表组。

具体实施方式