[实用新型]机床轴承密封装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机床轴传动设备领域，特别是一种机床轴承密封装置。

背景技术

机床转轴的润滑一般采用润滑油润滑，转轴轴承一般采用润滑脂润滑，在实际工作中转轴润滑油、切削液、灰尘等混合杂质会流入到转轴轴承内，造成转轴轴承内的润滑脂流失或变质，在轴承运转时对轴承造成损坏。现有机床的转轴轴承的密封一般采用油封或密封轴承。油封安装在轴承座与转轴之间属于接触式密封，在转轴高速旋转时与油封摩擦产生大量的热，导致油封老化磨损、转轴轴承烧毁和周围零部件的温升较高，对密封的效果和转轴的精度乃至机床的精度产生很大影响，且油封的安装对其轴承座的加工精度要求较高，反之发热会更严重。密封轴承成本较高，不易维护，不能大规模使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种机床轴承密封装置，轴承座两端均密封，密封效果、密封能力好，通用性强，成本低，目的在于克服现有机床轴承密封效果差，影响精度，或密封轴承成本高，不利于普遍应用的缺陷。

本实用新型机床轴承密封装置，包括内环法兰盖，内环法兰盖固定在轴承座右端，转轴通过轴承安装在轴承座上，轴承外圈右端面抵靠在内环法兰盖上，内环法兰盖与转轴之间设有外环隔套，轴承内圈右端面抵靠在外环隔套的左端面上，外环隔套右端设有锁紧螺母，内环法兰盖上设有内凹槽，外环隔套上设有环形凸台一，环形凸台一嵌装于内凹槽内配合形成迷宫密封，轴承座左端面上设有环形凹槽，转轴的轴肩左端上安装有挡油隔套，挡油隔套上设有环形凸台二，环形凸台二嵌装于环形凹槽内配合形成迷宫密封，挡油隔套固定在转轴上，轴承座两端迷宫密封结构，有效的提高了密封效果和密封能力。

所述挡油隔套与转轴固定连接处设置密封圈，有效隔绝了外来杂质的入侵，很好的保护了轴承，提高了轴承的使用寿命。

所述挡油隔套的左端面要突出轴承座左端面不小于5mm，转轴垂直使用时润滑油落在挡油隔套左端面上，由于离心力的作用可将大部分润滑油甩离，从而使密封效果得到加强。

所述轴承座上设置有排油孔一，排油孔一位于轴承座左端且与环形凹槽底面相通,当润滑油及切削油沿挡油隔套外壁流入迷宫槽时，经轴承座上的排油孔一流出。

所述内环法兰盖上设置有排油孔二，排油孔二与内凹槽底面相通，当润滑油及切削油沿外环隔套外壁流入迷宫槽时，经内环法兰盖上的排油孔二流出。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

该密封结构简单、装配简易、成本低；轴承座两端为迷宫密封结构，挡油隔套兼有甩油的功效，有效的提高了密封效果和密封能力，即使有少量的润滑油及切削油进入到迷宫内部，也能通过排油孔流出，不会进入轴承内部，挡油隔套与转轴之间设置有密封圈，更加提高了密封效果，有效隔绝了外来杂质的入侵，很好的保护了转轴轴承，提高了转轴轴承的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、转轴，2、密封圈，3、挡油隔套，4、环形凹槽，5、轴承座，6、轴承，7、内凹槽，8、内环法兰盖，9、外环隔套，10、锁紧螺母，11、排油孔一，12、排油孔二，13、环形凸台一，14、环形凸台二。

具体实施方式

下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示的机床轴承密封装置，包括内环法兰盖8，内环法兰盖8固定在轴承座5右端，转轴1通过轴承6安装在轴承座5上，轴承6外圈右端面抵靠在内环法兰盖8上，内环法兰盖8与转轴1之间设有外环隔套9，轴承6内圈右端面抵靠在外环隔套9的左端面上，外环隔套9右端设有锁紧螺母10，内环法兰盖8上设有内凹槽7，外环隔套9上设有环形凸台一13，环形凸台一13嵌装于内凹槽7内配合形成迷宫密封，轴承座5左端面上设有环形凹槽4，转轴1的轴肩左端上安装有挡油隔套3，挡油隔套3上设有环形凸台二14，环形凸台二14嵌装于环形凹槽4内配合形成迷宫密封，挡油隔套3固定在转轴1上，轴承座5两端迷宫密封结构，有效的提高了密封效果和密封能力。

挡油隔套3与转轴1固定连接处设置密封圈2，有效隔绝了外来杂质的入侵，很好的保护了轴承6，提高了轴承6的使用寿命。

挡油隔套3的左端面要突出轴承座5左端面不小于5mm，转轴垂直使用时润滑油落在挡油隔套3左端面上，由于离心力的作用可将大部分润滑油甩离，从而使密封效果得到加强。

轴承座5上设置有排油孔一11，排油孔一11位于轴承座5左端且与环形凹槽4底面相通,当润滑油或切削油沿挡油隔套3外壁流入迷宫槽时，经轴承座5上的排油孔一11流出。