[实用新型]一种冷藏箱、冷冻库用底板模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷链复合板材领域，具体涉及一种冷藏箱、冷冻库用底板模块。

背景技术

冷藏箱、冷冻库是冷链物流系统加工、贮存产品重要的场所，能延长各种产品的贮存期限，以调节市场供应。现在我国的冷链物流系统市场化程度很低，冷链配送时效性较差，因此根据市场的需求，需要建立临时的冷链供应配送中心，现有的现场装配模式冷库工程，需求材料尺寸较大，而冷藏箱、冷冻库用底板起到承重、保温的作用，这就要求底板具有较好的隔热保温性和抗压性，能够维持低温条件。

目前，冷藏箱、冷冻库底板主要采用三层复合结构，芯层由聚氨酯泡沫材料作为保温层，内外蒙皮的方式制成，这种工艺材料制成的底板尺寸较大，且切割损耗较大，增加了材料成本，尤其是现在有的底板，按照不同规格要求切割后，不便于回收再利用，表面产生破碎、凹陷等缺陷后不易修补，影响冷藏箱、冷冻库的整体使用效果，且利用聚氨酯泡沫材料作为保温层，材料的阻燃性能较差，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种冷藏箱、冷冻库用底板模块，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。

为了解决背景技术中所存在的问题，它是由第一型材框A和第二型材框B相互焊接所组成的底板模块，所述的底板模块内填充有竹材酚醛树脂发泡材料a：

所述的第一型材框A包含第一型材板1，该第一型材板1的一端向下垂直延伸出第一挡板2，其另一端向下垂直延伸出第二挡板3，所述第二挡板3的底部向内垂直弯折出第一定位板4；

所述的第二型材框B包含第二型材板5，该第二型材板5的一端向上垂直延伸出第三挡板6，其另一端向上垂直延伸出第四挡板7，所述第四挡板7的顶部向内垂直弯折出第二定位板8。

所述的第一挡板2、第二挡板3、第三挡板6和第四挡板7的长度相等。

所述第一定位板4的长度略大于第二定位板8的长度。

所述的竹材酚醛树脂发泡材料a是由酚醇液化树脂、表面活性剂、固化剂、发泡剂和粗MDI混合而成。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

(1).结构简单，可以作为标准件，简化冷藏箱、冷冻库用底板材料，便于材料运输、安装及后期维护更换，模块采用模压成型的方式制作而成，使得材料可以具有较高的抗压强度，保证模块具有很好的承载性能；

(2).以竹材为主要原料制备的酚醇液化树脂，具有良好的可发性，可以制备轻质环保、抗压强度高、缓冲性能好、保温性能好的新型材料；利用酚醇液化树脂发泡作为芯层材料，材料制备工艺简单，便于运输，可提高冷库工程装配效率、降低维护成本，便于材料回收利用；且利用酚醇液化树脂发泡材料作为芯层材料，可以提高底板的阻燃性能，提高安全系数。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。

图1是本实用新型中第一型材框A的结构示意图；

图2是本实用新型中第二型材框B的结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是本实用新型的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

参看图1-4，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含第二型材框B，所述的第二型材框B内填充有竹材酚醛树脂发泡材料a，该竹材酚醛树脂发泡材料a上覆盖有第一型材框A，所述的第一型材框A与第二型材框B之间焊接固定成一体；

所述的第一型材框A包含第一型材板1，该第一型材板1的一端向下垂直延伸出第一挡板2，其另一端向下垂直延伸出第二挡板3，所述第二挡板3的底部向内垂直弯折出第一定位板4；

所述的第二型材框B包含第二型材板5，该第二型材板5的一端向上垂直延伸出第三挡板6，其另一端向上垂直延伸出第四挡板7，所述第四挡板7的顶部向内垂直弯折出第二定位板8。

所述的第一挡板2、第二挡板3、第三挡板6和第四挡板7的长度相等。

所述第一定位板4的长度略大于第二定位板8的长度。

所述的竹材酚醛树脂发泡材料a是由酚醇液化树脂、表面活性剂、固化剂、发泡剂和粗MDI混合而成。

实施例2