[实用新型]油烟分离网及具有其的油烟分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油烟分离技术领域，尤其是涉及一种油烟分离网及具有其的油烟分离装置。

背景技术

现有油烟分离装置的油烟分离网包括网片和支架机构，网片固定在支架机构上，支架机构通过轮辋和轮辐形成的支架，两网片之间外缘为轮辋，两网片之间中部为轮辐。

现有油烟分离装置的油烟分离网存在以下不足：1.结构复杂，加工一致性难以保证，并且影响油烟分离效果；2.风阻大、能耗大、噪音大；3.结构重量大，平衡难以保证，影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种油烟分离网及具有其的油烟分离装置，以达到结构简单，油烟分离效果好的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种油烟分离网，包括一对网片、用于与电机转轴相连的轴套，所述网片上集成有支撑板，每个网片通过支撑板安装在轴套上，一对网片之间通过支撑块支撑相连。

所述支撑板与网片上的辐条为一体结构。

所述支撑板包括内圈板、外圈板、以及设在内圈板和外圈板之间的连接板。

所述内圈板与轴套相连，支撑块设在一对网片的两连接板之间。

所述轴套外缘设有圆盘结构，一对网片的两内圈板设在圆盘结构的两侧。

所述支撑块的外端设有用于对外圈板外缘定位的定位板。

所述外圈板的外缘设有卷边结构。

所述定位板为弧形板。

一种油烟分离装置，包括电机和叶轮，还包括所述油烟分离网，油烟分离网通过轴套设在电机的转轴上。

所述转轴的端部设有锁紧螺帽，轴套通过锁紧螺帽压紧固定在转轴上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

网片上集成有支撑板，省去传统的整圈的支撑机构，油烟分离效果好，结构简单，使风阻小、能耗小、噪音小；重量轻，加工简便，保证了装配尺寸，运行平稳。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型油烟分离装置外部结构示意图。

图2为本实用新型油烟分离装置内部结构示意图。

图3为沿图2中A-A剖视图。

图4为本实用新型油烟分离网结构示意图。

图5为沿图4中B-B剖视图。

图6为本实用新型中支撑块结构示意图。

图中：1.壳体、2.电机、3.叶轮、4.锁紧螺帽、5.套筒、6.轴套、7.油烟分离网、701.辐条、702.支撑板、703.支撑块、8.挡油板。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图6所示，该油烟分离装置，包括壳体1、电机2、叶轮3、锁紧螺帽4、套筒5、轴套6、油烟分离网7，其中，电机2固定在壳体1上，叶轮3位于壳体1内，壳体上设有进烟口和出烟口，油烟分离网7位于进烟口处，电机的转轴上设有叶轮定位销，叶轮的安装孔壁上设有与叶轮定位销相适配的叶轮定位槽，套筒5套在转轴上用于压紧固定叶轮，油烟分离网7设在轴套6上，轴套6也通过定位销定位套在转轴上，轴套通过转轴端部的锁紧螺帽4压紧固定，同时也对套筒和叶轮压紧固定，叶轮和油烟分离网可随电机的转轴转动，从转轴底部至端部依次安装其它部件，装配简便。

叶轮3和油烟分离网7在电机驱动下高速转动，叶轮转动将油烟从壳体的进烟口吸入，油烟中油分子颗粒通过油烟分离网中的辐条迅速切削，并且在离心力的作用下，油分子颗粒被甩在油烟分离网边缘外侧的挡油板8上，实现油烟分离；挡油板8为环形板，环形的挡油板空套在油烟分离网的外侧，挡油板固定在壳体的内壁上。

其中，油烟分离网，包括一对结构相同的网片，一对网片之间具有一定的间隙，网片上集成有支撑板702，即支撑板702与网片上的辐条701为一体结构，网片通过蚀刻工艺加工成型，美观、精准，取消网片四周包边，采用卷边工艺，保证结构强度。

支撑板702包括内圈板、外圈板、以及设在内圈板和外圈板之间的连接板，辐条设在内圈板和外圈板之间，内圈板和外圈板同心，内圈板的中心位置处设有安装孔，轴套外缘设有圆盘结构，内圈板通过安装孔套在轴套上，一对网片的两内圈板设在圆盘结构的两侧，通过铆钉固定在圆盘结构上。