[实用新型]一种高精密一销双定位模具

说明书

技术领域

本发明涉及模具技术领域，特别是一种高精密一销双定位模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。自古模塑不分家，精密的注塑零件需要高精密的模具来支撑。精密的模具则需要非常多的精确定位来保证动模与定模相对位置稳定。

精密注塑产品零件往往要求各个部位的壁厚均匀稳定，零件各个支撑点等的相对位移稳定，所以在制造模具的过程中就需要非常的精确定位来满足模具的需求。对于复杂零件来说，还需要模具做有滑块了决绝口部的异型。因为以上两个特殊的要求，现行市场的高精密带滑块的模具体积特别的大。并且因为加工的累积误差导致模具的精度不高和模具生产过程中的模具热涨，导致模具的精度无法满足高精密度产品零件的需求。

发明内容

为解决现有技术中注射模塑成型所存在的缺陷和问题，提供一种高精密一销双定位模具。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的高精密一销双定位模具包括动模和定模，在定模上配合有滑块，在所述的滑块上设有定位槽，在所述的定位槽上套有定位柱；在所述的动模上设有定位套，所述的定位套与定位柱相配合；定位套与定位柱的配合组成滑块和型腔的一体定位装置。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的高精密一销双定位模具采用滑块与型腔同一定位装置，不仅减少了零件加工过程中的公差累积，还有效的控制了热胀冷缩这一物理现象所带来的尺寸变化，形成精密的定位系统，使滑块和型腔在注塑过程中无法相对移动，达到精密定位的作用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明的一种高精密一销双定位模具作进一步说明。

图1为本发明的一种高精密一销双定位模具的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,本发明的一种高精密一销双定位模具包括动模10和定模20，动模10与定模20相配合。在定模20上配合有滑块21，在滑块21上设有定位槽22和型腔23，即定位槽22和型腔23均设置在滑块21上。在定位槽22上套有定位柱24。

如图1所示,在动模10上设有定位套11，定位套11与定位柱24相配合；定位套11与定位柱24的配合形成一个定位装置，定位套11与定位柱24所形成的定位装置同时为滑块21和型腔23进行定位，达到一销双定位效果。当动模10与定模20配合后，定位柱24套入定位套11内，形成一个定位装置，同时型腔23设置在定位套11与定位柱24的配合处，并与定位柱24套入定位套11所形成的定位装置形成一体，使滑块21与型腔23采用这同一定位装置，不仅减少了零件加工过程中的公差累积，还有效的控制了热胀冷缩这一物理现象所带来的尺寸变化，形成精密的定位系统，使滑块和型腔在注塑过程中无法相对移动，达到精密定位的作用。

综上所述，与现有技术相比，本发明的高精密一销双定位模具采用滑块与型腔同一定位装置，不仅减少了零件加工过程中的公差累积，还有效的控制了热胀冷缩这一物理现象所带来的尺寸变化，形成精密的定位系统，使滑块和型腔在注塑过程中无法相对移动，达到精密定位的作用。

根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改。