[实用新型]预制泵站

说明书

技术领域

本实用新型涉及泵站技术，特别涉及一种预制泵站。

背景技术

随着水污染环境、城市内涝越来越严重及国家城镇化进程加快，工业及生活废水排放越来越多的领域不能自流到污水厂，这要用泵站提升及输送。传统泵站的安装需要耗费大量的人力、物力和时间，需要准备施工现场、用混凝土浇铸及大量时间等混凝土变硬，然后确定进水点，钻孔，再安装组件，工序复杂，工期长，为解决这一问题，一般采用工厂预先制作泵站，然后再将制作好的泵站进行安装的方式，但是一般的预制泵站的水泵通过螺钉固定在底座上，由于泵站内的污水的腐蚀等作用，时间久了容易造成水泵松动等问题。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术的缺陷，提供一种预制泵站，水泵安装稳定。

其技术方案如下：

一种预制泵站，包括筒体、底座，所述筒体设置在所述底座上，底座包括底板、侧板，所述底板位于筒体的下端，底板与所述侧板的上端连接围成容纳腔，所述侧板上设有至少一个灌注孔，所述灌注孔与容纳腔连通，所述底板上设有安装孔，所述筒体内设有至少一个水泵、至少一个耦合机构，锚接件穿过安装孔将所述耦合机构固定在底板上，所述耦合机构的一端与所述水泵连接。

其进一步技术方案如下：

所述底板中部设有凹槽，所述凹槽外周的底板朝凹槽倾斜，所述水泵位于凹槽上方且靠近所述凹槽，所述侧板的下端外沿设有凸台。

所述筒体上开设有进水孔与出水孔，所述筒体内还设有粉碎型格栅、至少一根出水管，所述进水孔内设有进水管，所述粉碎性格栅安装在所述进水管的出口处，所述出水孔内设有出水合流管，所述出水管的一端与所述出水合流管连通，另一端与所述耦合机构连通。

所述进水管上设有进水闸门，所述出水合流管上设有出水闸门，且所述进水闸门、出水闸门均位于筒体内。

所述进水管上还设有第一电磁流量计，所述出水合流管上还设有第二电磁流量计，所述第一电磁流量计设置在进水闸门下游，所述第二电磁流量计设置在出水闸门的下游。

所述筒体内还设有维修平台、液位传感器、竖杆，所述维修平台位于筒体中部，所述液位传感器、竖杆的上端均与维修平台连接，所述竖杆上沿其轴向方向间隔设置有多个浮球液位计。

所述筒体的上端设有检修口，所述检修口与维修平台之间设有防滑爬梯，且检修口处设有与之匹配的井盖，所述井盖的一侧与筒体转动连接，且井盖与筒体之间设有气动弹簧。

所述筒体上端与粉碎型格栅之间设置有第一提升件，所述水泵与维修平台之间设置有第二提升件。

所述的预制泵站还包括控制器，所述控制器与水泵、浮球液位计、液位传感器分别电性连接。

所述筒体外壁上端设有至少两个拉杆挂耳，所述拉杆挂耳沿筒体轴心线均匀布置。

下面对前述技术方案的优点或原理进行说明：

上述预制泵站，通过底板与侧板的上端连接围成容纳腔，所述侧板上设置至少一个灌注孔，预制泵站安装在基坑内后，从灌注孔浇注混凝土到容纳腔内，底板上的锚接件被混凝土包围，使耦合机构与底座连成一体，从而使水泵与耦合件稳固地安装在底座上，避免锚接件出现松脱影响水泵的稳定性，且底座通过混凝土与基坑内的基座连成一体，整体安装稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的预制泵站的俯视示意图；

图2为图1中A-A的剖面示意图；

图3为本实用新型实施例所述的预制泵站安装在基坑内的示意图。

附图标记说明：

10、筒体，110、维修平台，120、检修口，130、防滑爬梯，140、井盖，150、气动弹簧，160、拉杆挂耳，162、抗浮拉杆，20、底座，210、底板，212、凹槽，220、侧板，222、灌注孔，224、凸台，30、水泵，310、第二提升件，40、耦合机构，410、锚接件，50、粉碎型格栅，510、第一提升件，60、出水管，61、出水合流管，610、出水闸门，70、进水管，710、进水闸门，80、液位传感器，90、竖杆，910、浮球液位计，100、控制器。

具体实施方式