[实用新型]一种电机定子冲片

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体是一种电机定子冲片。

背景技术

电机定子在大批量生产制造加工中，传统定子设计及其工艺制造流程人工需求量大，材料用量及损耗大，生产成本高，生产效率低，因此需要优化设计降低成本提高效率，但原结构定子无法在机械化程度上有很大的提升空间；

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够降低生产成本，提高生产效率的集中绕组式电容运转电机定子冲片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种集中绕组式电容运转电机定子冲片，包括绝缘绕线架和定子铁芯，所述定子铁芯上端面和下端面上分别均匀设置有4个绕线槽，位于上端面和下端面上相对位置的两个绕线槽连通；绕线架位于定子铁芯内侧，绕线架由绕线架上部分和绕线架下部分组成，绕线架上部分和绕线架下部分对称；绕线架中间部位设有卡座，从铁芯两端面装入铁芯并在中间位置通过卡座实现对接；线圈内绕于绕线架内；绕线架上设有若干插针；线圈的头尾缠绕在插针上，插针穿过接线板固定在绕线架上，接线板上插针的出头外接电源线组件，插针与电源线组件各色线焊接，同时接线板通过反扣柱固定在绕线架上。

作为本实用新型进一步的方案：所述绕线架上开设有线圈槽，线圈安装在所述线圈槽中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定子铁芯上相对于绕线槽外侧中部的位置处设有扣铆，相邻的两个绕线槽之间中部也设有扣铆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定子铁芯的内径为35～45mm，外径为68～128mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，加工方便，节省材料，生产机械化程度高，生产效率高，生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型去除接线板后的俯视结构示意图。

图3为本实用新型中定子铁芯的结构示意图。

图4为本实用新型中绕线架的主视图。

图5为本实用新型中绕线架的俯视图。

图6为本实用新型中绕线架中间卡座位置打开为两部分的爆炸图。

图中：1-绕线架，1A-绕线架上部分，1B-绕线架下部分，2-线圈，3-电源线组件，4-插针，5-接线板，6-定子铁芯，62-齿部，7-反扣柱，8-卡座，9-绕线槽，91-槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，一种集中绕组式电容运转电机定子冲片，包括绝缘绕线架1和定子铁芯6，所述定子铁芯6上端面和下端面上分别均匀设置有4个绕线槽9，位于上端面和下端面上相对位置的两个绕线槽9连通；绕线架1位于定子铁芯6内侧，绕线架1由对称的两部分组成，绕线架1中间部位设有卡座8，绕线架1由绕线架上部分1A和绕线架下部分1B组成，绕线架上部分1A和绕线架下部分1B对称，中间部位带有卡座8，从铁芯6两端面装入铁芯6并在中间位置通过卡座8实现对接；线圈2内绕于绕线架1内；绕线架1上设有若干插针4；线圈2的头尾缠绕在插针4上，插针4穿过接线板5固定在绕线架1上，接线板5上插针4的出头外接电源线组件3，插针4与电源线组件3各色线焊接，同时接线板5通过反扣柱7固定在绕线架1上。

进一步的，本实用新型所述绕线架1上开设有线圈槽，线圈2安装在所述线圈槽中，提高了线圈2的绝缘性能。

进一步的，本实用新型所述定子铁芯6上相对于绕线槽9外侧中部的位置处设有扣铆，相邻的两个绕线槽9之间中部也设有扣铆，连接牢固，安装简便。

进一步的，本实用新型所述铁芯内径为35～45mm，外径为68～128mm。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。