[实用新型]一种铝箔自动堆叠拍齐装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝箔自动堆叠拍齐装置，用于将断张机裁切后的纸张或铝箔进行堆叠和拍齐。

背景技术

当前人工收纸或者半自动拍纸机具有生产效率低、收纸后需要人工抬出、工人的劳动强度大、收纸量少（仅能收5000张）等缺点，很大程度上增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种全自动高效的智能化设备来用于生产。为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：提供一种铝箔自动堆叠拍齐装置，主要组成部分包括主机架001、升降机构002、挡纸机构003和拍纸机构004。所述主机架是由后墙板101、前墙板102、内撑板103、底板104、前横梁105、侧横梁106、前立柱107、后立柱108组成；所述后墙板101与前墙板102分别安装在底板104的左侧两端，并通过内撑板103联结起来；所述前立柱107与后立柱108分别安装在底板104右侧的两端，并通过侧横梁106联结起来；所述前墙板102与前立柱107通过前横梁105联结起来。所述升降机构002主要由升降台201、升降滑块213、升降滑轨204、滑轨座214、联结座202、升降链212、带座轴承209、传动轴206、传动轮207、减速电机211组成。所述带座轴承209设置为前后两只，分别安装在前墙板102和后墙板101的内侧，所述传动轴206穿过两只带座轴承209，所述传动轴206的一端装有减速电机211，所述传动轴206的中间部位装有两只传动轮207，所述传动轮207上分别装有升降链212，所述升降链212的一端与联结座202联结，所述联结座202安装在升降台201的左侧竖直平面上，所述升降台201的结构为“L”型，以保证其水平平面可以降低到最低位置；所述减速电机工作时驱动传动轴旋转，传动轴带动传动轮，传动轮带动升降链，升降链拉动升降台达到升降目的。所述升降台左边两侧分别装有升降滑块213，所述升降滑块213安装在升降滑轨204上，并可上下滑动，所述升降滑轨204的两端装有滑轨座214，所述滑轨座214安装在内撑板103上。当升降台上下升降时，通过升降滑块及升降滑轨的导向作用，不至于侧倾或歪斜。所述挡纸机构003主要包括撑杆301、撑杆座302、滑动副306、挡板304和锁紧件305。所述挡纸机构003设置为三套，分别通过撑杆座302安装在侧横梁上一套及前横梁上两套；所述撑杆301穿过撑杆座302中间的孔并可在撑杆座302内前后移动；所述锁紧件305通过撑杆座上的螺纹孔顶在撑杆301上；所述撑杆301的一端装有滑动副306，所述滑动副306的滑动部件上装有挡板304。根据所收集的铝箔的宽窄及长短调节好撑杆301的位置后，用锁紧件305锁住撑杆301；挡板304在工作时会随着升降台201垂直升降，因此并不会影响所收集的铝箔的整齐度。所述拍纸机构004主要由拍纸板402、弹簧403、直线轴承座404、直线轴承421、直线轴405、联结板406、电机安装板407、拍纸电机419、凸轮401、齿条409、轴支座415、上轴414、下轴413、齿轮411、手轮416组成。所述齿条409设置为前后两件，分别安装在前墙板102和后墙板101上，有齿部分处于前墙板102的远端，并且齿部朝上；所述齿轮411设置为两件，分别装在两件齿条409上，通过齿与齿啮合；所述上轴414穿过两件齿轮411，所述手轮416装在上轴414的一端；所述轴支座415为两件，通过其上孔悬挂在上轴414上，底部朝下，并可以在上轴414上滑动；所述下轴413穿过轴支座415的下孔安装，并与上轴414平行，其两端表面分别与两件齿条409的下表面贴合；所述轴支座415的底面上装有直线轴承座404，所述直线轴承421为两件，分别水平安装于直线轴承座404的两端的孔内，所述直线轴405穿过直线轴承421，其靠近前墙板102一端的端面上装有联结板406，即联结板406把两件直线轴405的一端平行固定；所述直线轴405远离前墙板102一端的端面上装有拍纸板402，即拍纸板402把两件直线轴405的另一端平行固定；所述弹簧403安装于拍纸板402与直线轴承421之间的直线轴405上，所述拍纸板402始终受到弹簧403的推力作用；所述拍纸电机419轴朝下安装于电机安装板407上，所述电机安装板407安装于直线轴承座404的上平面的中间部位，所述拍纸电机419位于相对于直线轴承座404靠近前墙板102的一侧；所述拍纸电机轴上安装有凸轮401，所述凸轮401的表面紧贴在联结板406相对于远离前墙板102一侧的侧面。