[实用新型]一种异形中空喷丝板装置

说明书

技术领域

本实用新型属于用于纺丝的喷丝板装置技术领域，特别是涉及一种异形中空喷丝板装置。

背景技术

喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过喷丝板转变为异形中空的细流，再经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。按照纤维的类别与规格的不同，有不同规格、形状、孔形与材料等。喷丝板在较高温度和压力下工作，要求耐压、耐腐蚀和具有足够的机械强度。现有技术公开有一种异形中空喷丝板装置，由柱芯板、孔板和挤压板三部分组合而成，其中柱芯板上固定有多个柱体，孔板上被加工有多个通孔，其面积比柱体的横截面积大，柱芯板上的柱体分别对应着孔板上的通孔，柱体与通孔之间没有任何连接，柱体和通孔的形状为异形，其分布与个数根据实际生产要求来确定，通过挤压板对于纤维熔体的挤压，既可纺制出异形中空纤维。该异形中空喷丝板结构稳定，能够承受足够的纺丝压力。但是为了增强喷丝板装置使用的可靠性，此技术方案中的挤压板的形状有待改进。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种相较于现有技术而言，结构更为巧妙，使用可靠性更高的异形中空喷丝板装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种异形中空喷丝板装置，包括：柱芯板，孔板和挤压板，所述柱芯板下端设有若干个成型柱，所述孔板上设有若干个分别与成型柱正对应的成型孔且所述成型孔的横截面积大于成型柱的横截面积，所述柱芯板上端设有与挤压板配合使用且上端封闭的挤压通道，所述挤压通道的两侧壁均设有一通槽且通槽下方设有进料口，所述挤压板为工型结构且其上端两边沿分别伸出所述通槽，所述挤压板上端两边沿的下端面与其对应侧通槽的底端之间设有弹性伸缩的防护装置。

上述技术方案中，为了增强异形中空喷丝板装置使用过程中的可靠性，本实用新型改进了挤压通道的内部结构以及挤压板的形状。

在上述改进中，与现有技术相比，本实用新型的所述挤压通道上端封闭且所述挤压通道的两侧壁均设有一通槽，此通槽的作用是为了便于挤压板的上端两边沿分别伸出所述通槽，便于挤压设备与挤压板的上端两边沿进行连接。

在上述改进中，为了进一步地增强本实用新型使用过程中的可靠性，本实用新型设计所述挤压板为工型结构，即使有部分黏流态的高聚物熔体或溶液自挤压板下边沿与挤压通道的内壁溢出，上述工型结构的挤压板也可以起到防止此部分黏流态的高聚物熔体或溶液溢出挤压通道的作用，这是增强本实用新型使用可靠性的第一道屏障。

为了在设置有通槽的前提下进一步地防止黏流态的高聚物熔体或溶液自通槽流出，本实用新型设计所述挤压板上端两边沿的下端面与其对应侧通槽的底端之间设有弹性伸缩的防护装置，此设计可保证在挤压设备带动挤压板上下运动的过程中，具有弹性伸缩功能的防护装置会在挤压板的带动下处于伸长或压缩的状态，即可以有效防止黏流态的高聚物熔体或溶液自通槽流出，这是增强本实用新型使用可靠性的第二道屏障。

本实用新型还可以采用如下技术措施：所述挤压通道的内侧壁还设有一对位于通槽下方的行程槽且所述进料口位于行程槽的下方，所述挤压板的下端两边沿分别配接在两个所述行程槽内。基于上述设计，在实际生产及使用过程中，本实用新型的可靠性已经大幅度提高，但是，为了进一步地加强工型挤压板的作用，本实用新型提出有上述设计，此行程槽的作用是为了限制挤压过程中挤压板的下端两边沿运行轨迹，防止挤压板自挤压通道内脱落。基于挤压板的下端两边沿与两个行程槽之间的配合使用，可以起到防止部分黏流态的高聚物熔体或溶液溢出挤压通道的作用。强化了工型挤压板的实际效果。

本实用新型还可以采用如下技术措施：所述挤压板上端两边沿围绕成一腔室且腔室上端设有连接板。此设计便于将挤压板上端与挤压设备连接起来，便于实现工序的自动化，以防止挤压设备直接作用在挤压板上易导致挤压板损坏的现象出现，特别地，腔室还可以对挤压设备给予挤压板的压力进行一定程度的缓冲。

本实用新型还可以采用如下技术措施：所述成型柱环形阵列排布。本实用新型还可以采用如下技术措施：所述成型柱环形阵列排布。这是本实用新型的优选设计，此设计是规划了成型柱的排布位置，同时，规划了实际喷丝的工作情况，最大限度地将两纤维之间距离拉大，防止喷丝之间出现黏连。

本实用新型具有的优点和积极效果是：