[实用新型]一种小型断路器的自动装扣生产线

权利要求书

1.一种小型断路器的自动装扣生产线，包括壳体、设置在壳体上部的触摸显示屏、设置在壳体下部箱体内的电气元件和PLC控制系统、设置在壳体中部安装底板上的机械动作系统，其特征是：所述的机械动作系统包括设置在安装底板前端的进料输送带，设置在进料输送带中部的停挡气缸和定位气缸，设置在进料输送带末端的上料托举机构，设置在上料托举机构后部的断路器夹具系统，设置在断路器夹具系统上部、安装支架上的夹料机械手，在所述断路器夹具系统的后端设置有出料输送带，在出料输送带前端设置有下料托举机构，在所述出料输送带中部设置有出料阻停气缸和出料定位气缸，在所述出料输送带末端设置有剔料机构。

2.根据权利要求1所述的自动装扣生产线，其特征是：所述的断路器夹具系统包括二个结构相同的断路器夹具室，设置在断路器夹具室下部的卡扣托举机构，设置在断路器夹具室二侧的横向夹紧气缸和纵向夹紧气缸，设置在所述纵向夹紧气缸下部的卡扣推出气缸，设置在卡扣推出气缸下部的二个卡扣定位推入气缸，在所述卡扣推出气缸的活塞端设置有卡扣推出板，在所述卡扣定位推入气缸活塞旁垂直设置有卡扣入位槽，在卡扣入位槽的前端设置有卡扣出料振动盘，在卡扣入位槽的下部设置有平振器。

3.根据权利要求2所述的自动装扣生产线，其特征是：所述的二个断路器夹具室每个能装置四P小型断路器，在所述断路器夹具室内设置有夹具托板，在所述夹具托板上设置有二个卡扣入位孔。

4.根据权利要求2所述的自动装扣生产线，其特征是：所述的卡扣托举机构包括托举气缸，设置在托举气缸活塞端的活塞板，在所述活塞板上设置有卡扣承载板，在所述卡扣承载板上设置有二个卡扣入位槽。

5.根据权利要求1所述的自动装扣生产线，其特征是：所述的夹料机械手包括垂直设置在所述安装底板上的安装支架，设置在安装支架横梁上的横向动作气缸，所述横向动作气缸的活塞端设置有横向动作活塞端板，所述横向动作活塞端板设置在安装支架横梁上的动作导轨上，在所述横向动作活塞端板上设置有纵向动作气缸，所述纵向动作气缸的活塞端设置有纵向动作活塞端板，在所述纵向动作活塞端板下部设置有三个断路器夹紧气缸和三块断路器定位挡板。

6.根据权利要求1所述的自动装扣生产线，其特征是：所述的剔料机构包括设置在所述安装底板上的剔料支架，设置在剔料支架上的剔料横向动作气缸，设置在剔料横向动作气缸活塞端板上的剔料纵向动作气缸，所述剔料横向动作气缸端板设置在剔料支架的动作滑轨上，在所述剔料纵向动作气缸活塞端板上设置有四只压紧气缸，在所述压紧气缸的活塞对面设置有剔料定位挡板，在所述剔料定位挡板上设置有光电传感器。