[实用新型]自适应紧绳装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳紧绳装置技术领域，具体为一种自适应紧绳装置。

背景技术

钢丝绳的夹紧技术在用绳牵引的设备中经常遇到，有采用压板压紧的，有采用锲形块夹紧的，但因紧绳装置都是固定的，在夹紧点附近钢丝绳常常还会受到紧绳装置其它方向的力，容易使钢丝绳受伤折断。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种自适应紧绳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：自适应紧绳装置，包括：底座，所述底座内设有锲形块，钢丝绳从底座与锲形块之间穿过，底座与锲形块上端设有上压板、下端设有下压板，上压板外侧设有上安装板，下压板外侧设有下安装板，锲形块后端设有梯形丝杆，梯形丝杆上设有定位螺母。

所述底座上侧一端上设有定位销。

所述上压板、下压板通过固定螺栓安装固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型整个紧绳装置与设备通过销轴连接，紧绳装置转动自如，整个装置会在钢丝绳张力的作用下自动调整位置使钢丝绳除了受拉力及夹紧力外，不会再有其它方向的力，因此不会使钢丝绳折弯、折断。

同时，钢丝绳是在楔形块与安装板形成的绳槽内被压紧的，绳槽弧面无锐边不会对钢丝绳造成损伤。

另外，钢丝绳从锲形块表面绕过，钢丝绳整个弯曲过程圆滑过渡，确保钢丝绳不会遭受锐边损伤。

而且，通过楔形装置压紧钢丝绳，钢丝绳在张力作用下会越压越紧，不会脱出，操作简单、快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为底座、2为定位销、3为钢丝绳、4为锲形块、51为上安装板、52为下安装板、61为上压板、62为下压板、7为固定螺栓、8为定位螺母、9为梯形丝杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，自适应紧绳装置，包括：底座1，所述底座1内设有锲形块4，钢丝绳3从底座1与锲形块4之间穿过，底座1与锲形块4上端设有上压板61、下端设有下压板62，上压板61外侧设有上安装板51，下压板62外侧设有下安装板52，锲形块4后端设有梯形丝杆9，梯形丝杆9上设有定位螺母8。

所述底座1上侧一端上设有定位销2。

所述上压板61、下压板62通过固定螺栓7安装固定。

锲形块的形状为两条未相交的直边加一相切的圆弧，中间加工有梯形槽，保证梯形螺栓能放入，且梯形槽的横边比梯形螺栓的头部宽，保证其在自预紧时锲形块的移动不受梯形槽的阻碍。

两安装板的一侧及锲形块的两直边和圆弧边上都加工有绳槽，绳槽为小半圆形状，绳槽半径大于钢丝绳半径1～2mm，绳槽玄高比钢丝绳半径小2～3mm。两安装板成锥形焊接在底座远离销轴的一端，夹角与锲形块的锥度相同，其中安装板51上的绳槽孔中心线与销轴中心在一条直线上。

紧绳时钢丝绳从安装板51，即绳槽中心线与销孔中心在一条直线上的安装块与锲形块3之间穿入，绕过锲形块从另一侧穿出，这样底座在钢丝绳张力的作用下绕销轴2旋转，自动调整自己的位置，使钢丝绳只受张力和夹紧力，保护钢丝绳不受弯折损伤，增加钢丝绳的寿命，钢丝绳夹紧也方便、快捷。

通过梯形丝杆9和定位螺母8把锲形块预紧定位，最后通过钢丝绳自身的张力进行压紧。

当底座不便于做的很大时，销轴孔可做成带沉孔形式，销轴做成台阶式，安装时使销轴端面低于底座上表面，这样便于安装锲形块3。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。