[实用新型]一种盘管式冷凝器支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及中药设备中用于冷却物料的盘管式冷凝器技术领域，尤其涉及一种盘管式冷凝器支撑装置。

背景技术

盘管式冷凝器主要通过冷凝水与物料逆流循环的方法将物料液化，其在回收塔及提取设备中被广泛使用。但现有的盘管式冷凝器中的盘管与筒状壳体之间的固定连接不牢固，这样容易造成盘管与上、下管板的连接处出现裂缝，导致上、下管板向内凹，影响换热效果。

为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题：针对现有技术的不足而提供一种用于提高盘管与筒状壳体之间的连接稳定性的盘管式冷凝器支撑装置。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种盘管式冷凝器支撑装置，包括：

一筒状壳体，所述筒状壳体的下部开设有一冷凝水进口，所述筒状壳体的上部开设有一冷凝水出口；

一设置在所述筒状壳体内且位于所述冷凝水出口上方的上管板，所述上管板的对应位置开设有供盘管的进口端或出口端固定的上管板通孔；

一设置在所述筒状壳体内且位于所述冷凝水进口下方的下管板，所述下管板的对应位置开设有供盘管的进口端或出口端固定的下管板通孔；

一设置在所述筒状壳体内且位于所述筒状壳体的轴线上的支撑管，所述支撑管的上端与所述上管板固接并穿出所述上管板，其下端与所述下管板固接并穿出所述下管板；以及

一分别设置在所述上管板的上板面和下管板的下板面上的加强板。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述加强板由若干沿所述支撑管周向间隔设置的加强条板构成，每一加强条板朝向支撑管的侧面与所述支撑管露出所述上管板或下管板的部分的外周面固接，其朝向所述筒状壳体的侧面与所述筒状壳体的内筒面固接，其朝向所述上管板或下管板的侧面与所述上管板或下管板固接。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述筒状壳体的上、下端周缘分别设置有上、下连接法兰。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：通过支撑管和加强板将盘管与筒状壳体之间进行固定连接，防止盘管与上、下管板的连接处发生裂缝和管板发生变形的现象，保证冷凝器有效地冷凝物料，有益于冷凝水及物料的顺利流通。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的俯视图。

图2是图1的A-A向剖视图。

图3是图2的A-A向剖视图。

图4是图2的B向视图。

图5是图2的Ⅰ处放大图。

图6是图2的Ⅱ处放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1至图6，本实用新型的一种盘管式冷凝器支撑装置，包括筒状壳体100、上管板200a、下管板200b、支撑管300和加强板400a、400b。

筒状壳体100的下部开设有一冷凝水进口110，其上部开设有一冷凝水出口120，筒状壳体100的上、下端周缘分别设置有上、下连接法兰130a、130b。

上管板200a为圆形板，其周缘通过满焊的焊接方式固定设置在筒状壳体100的内筒面上，并且位于冷凝水出口120的上方，上管板200a的对应位置开设有上管板通孔210a。下管板200b为圆形板，其周缘通过满焊的焊接方式固定设置在筒状壳体100的内筒面上，并且位于冷凝水进口110的下方，下管板200b的对应位置开设有下管板通孔210b。盘管500a、500b间隔设置在筒状壳体100内，其进口端或出口端分别固定在上管板200a的上管板通孔210a或下管板200b的下管板通孔210b上。

支撑管300设置在筒状壳体100内且位于筒状壳体100的轴线上，支撑管300的上端310与上管板200a通过满焊的焊接方式固接并穿出上管板200a，但未露出筒状壳体100的上端面，其下端320与下管板200b通过满焊的焊接方式固接并穿出下管板200b，但未露出筒状壳体100的下端面。