[实用新型]一种双筒旋风除尘器

说明书

技术领域

本实用新型属于化工除尘设备领域，具体地说，涉及一种双筒旋风除尘器。

背景技术

现在的旋风除尘器多采用单筒式结构，除尘效率较低，旋风筒的筒壁大多采用金属制成且壁厚较薄，在处理高温气体时，金属筒壁易导热，高温的工作环境会减少设备的使用寿命，增加成本。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种双筒旋风除尘器，通过采用双筒式结构，提高除尘效率；在筒壁外侧设一含有铝酸盐耐火混凝土衬里的夹套，有效的防止高温气体热量的散发，提高设备使用寿命；将膨胀节设置在锥体上，补偿因温度差引起的尺寸变化，减少工作噪音；进气口、出气口和方接管下方都设置有法兰，方便连接。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案实现的：所述的双筒旋风除尘器包括两个连接在一起的旋风除尘器本体，该旋风除尘器本体包括旋风筒和设置于旋风筒下方的灰斗，该旋风筒包括筒体和设置在筒体下方的锥体，筒体外侧设一夹套，夹套内有由铝酸盐耐火混凝土填充形成的衬里，筒体的上方固定连接有出气管，该出气管上方为出气口，出气口设置有法兰，筒体的切面设置有进气口，两个旋风除尘器本体的进气口连接在一起，并设置一个进气口法兰，锥体上固定连接膨胀节，所述的灰斗包括灰斗盖、设置于灰斗盖下方的灰斗槽体和设置于灰斗槽体下方的灰斗锥体，该灰斗锥体下方与方接圆连接，方接圆下方设置有方法兰，所述的旋风筒的锥体下方伸入灰斗。

进一步地，所述的旋风筒的筒体上设置有耳座，灰斗槽体上设置有耳座。

进一步地，所述的夹套内设置有筋板。

进一步地，所述的双筒旋风除尘器采用耐高温耐腐蚀的金属材料制成。

本实用新型的有益效果：

1.采用双筒式结构，提高除尘效率；

2.在筒壁外侧设一含有铝酸盐耐火混凝土衬里的夹套，有效的防止高温气体散热，提高设备使用寿命；

3.将膨胀节设置在锥体上，补偿因温度差引起的尺寸变化，减少工作噪音；

4.进气口、出气口和方接圆下方都设置有法兰，方便连接，增强密封性；

5.旋风筒的筒体上设置有耳座，灰斗槽体上设置有耳座，便于安装；

6.旋风筒的锥体下方伸入灰斗，防止因锥体和灰斗密封不严，致使灰尘进入空气，并且能有效的降低筒壁磨损。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图中，1—筒体；2—锥体；3—夹套；4—衬里；5—出气管；6—出气口；7—法兰；8—进气口；9—进气口法兰；10—膨胀节；11—灰斗盖；12—灰斗槽体；13—灰斗锥体；14—方接圆；15—方法兰。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1所示，本实用新型公开了一种双筒旋风除尘器，其技术方案为：所述的双筒旋风除尘器包括两个连接在一起的旋风除尘器本体，该旋风除尘器本体包括旋风筒和设置于旋风筒下方的灰斗，该旋风筒包括筒体1和设置在筒体1下方的锥体2，筒体1外侧设一夹套3，夹套3内有由铝酸盐耐火混凝土填充形成的衬里4，衬里4耐磨损、耐高温，能够防止高温气体散热同时提高设备使用寿命，筒体1的上方固定连接有出气管5，该出气管5上方为出气口6，出气口6设置有法兰7，便于出气口6连接下一个装置，增强密封性，筒体1的切面设置有进气口8，两个旋风除尘器本体的进气口8连接在一起，并设置一个进气口法兰9，两个旋风除尘器本体同时进气，提高除尘效率，锥体2上固定连接膨胀节10，用以补偿因温度差引起的尺寸变化、减少工作噪音，所述的灰斗包括灰斗盖11、设置于灰斗盖11下方的灰斗槽体12和设置于灰斗槽体12下方的灰斗锥体13，该灰斗锥体13下方与方接圆14连接，方接圆14下方设置有方法兰15，所述的旋风筒的锥体2下方伸入灰斗，防止因锥体2和灰斗密封不严，致使灰尘泄漏。

所述的旋风筒的筒体1上设置有耳座，灰斗槽体12上设置有耳座，便于安装。

所述的夹套3内设置有筋板，提高夹套3与筒体1的连接强度。

所述的双筒旋风除尘器采用耐高温耐腐蚀的金属材料制成，延长使用寿命。

本实用新型的工作过程：需要除尘的气体，从进气口8进入旋风筒，沿着旋风筒向下移动，气体中的杂质、尘埃碰到筒壁，从而下落，落至灰斗内，此时气体转变为内涡流，向上运动至出气管5，沿着出气管的出气口6排除。