[实用新型]全自动恒温加热整平覆膜裁料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种全自动恒温加热整平覆膜裁料机。

背景技术

覆膜，又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。覆膜已被广泛用于书刊的封面，画册，纪念册，明信片，产品说明书，挂历和地图等进行表面装帧及保护。目前，常见的覆膜包装产品有纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等。

在一些电子类产品的板材配件加工中，如制造笔记本电脑盖板的铝板，要经过拉丝、阳极化等工艺的处理，为了保护处理后板面不受损伤，厂家通常会在铝板上粘覆一层塑料保护薄膜，以起到防磨、防水、防污和防腐蚀的保护作用，而一般塑料保护膜是先加工好的成品，其与板材在宽幅上有时并不一致，故在板材覆膜过程后，需要切除板材周边多余的膜料。而在现有的覆膜加工过程中，大都使用刀片手动地裁除多余的膜料，这种采用人工的方式不仅消耗人力工时，裁除效果也不好，存在膜料边缘容易有毛刺、有锯齿纹或切料不整齐的问题，且粘覆过程中覆膜容易出现不平整，影响美观。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种全自动恒温加热整平覆膜裁料机。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种全自动恒温加热整平覆膜裁料机，包括机箱、板材与膜料，所述膜料一端与固定辊相连接，所述机箱内部设有与膜料相接触的压料辊，所述压料辊内部设有加热层，所述板材上侧设有平整辊，所述板材两侧边缘处设有切割刀，所述切割刀与滑套相连接，所述滑套与螺杆相连接，所述螺杆与驱动电机相连接，所述机箱内侧壁上设有保温层。

作为本实用新型的优选技术方案，所述加热层镶嵌在压料辊内部。

作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动电机为双向电机。

作为本实用新型的优选技术方案，所述保温层粘贴在机箱内侧壁上，且厚度为5mm～10mm。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型通过设置压料辊、平整辊、加热层与切割刀，这样将膜料通过压料辊覆盖在板材表面上，在覆盖过程中加热层实现对膜料进行加热，便于与板材进行粘合，在平铺后平整辊进行平整，同时在覆盖后驱动电机带动螺杆旋转，实现切割刀对多余的膜料进行平稳切割，提高了切割精度，适宜推广使用，以减少人力的消耗，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.机箱；2.板材；3.膜料；4.固定辊；5.压料辊；6.加热层；7.平整辊；8.切割刀；9.滑套；10.螺杆；11.驱动电机；12.保温层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

一种全自动恒温加热整平覆膜裁料机，包括机箱1、板材2与膜料3，所述膜料3一端与固定辊4相连接，所述机箱1内部设有与膜料3相接触的压料辊5，所述压料辊5内部设有加热层6，其中所述加热层6镶嵌在压料辊5内部。所述板材2上侧设有平整辊7，所述板材2两侧边缘处设有切割刀8，所述切割刀8与滑套9相连接，所述滑套9与螺杆10相连接，所述螺杆10与驱动电机11相连接，其中所述驱动电机11为双向电机，这样可以实现切割刀8的来回切割。

所述机箱1内侧壁上设有保温层12，其中所述保温层12粘贴在机箱1内侧壁上，且厚度为5mm～10mm，这样保温层12能够减少热量的损失。这样将膜料3通过压料辊5覆盖在板材2表面上，在覆盖过程中加热层6实现对膜料3进行加热，便于与板材2进行粘合，在平铺后平整辊7进行平整，同时在覆盖后驱动电机11带动螺杆10旋转，实现切割刀8对多余的膜料3进行平稳切割，提高了切割精度，适宜推广使用，以减少人力的消耗，提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。