[实用新型]一种刀杆及采用该刀杆的刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械切削加工领域，具体涉及一种刀杆及采用该刀杆的刀具。

背景技术

在机械加工中，刀具的振动会影响工件的加工表面质量和加工精度。在进行深孔加工时，刀具刀杆较长，刀具的振动会带来较大的径向跳动，会严重影响工件的加工精度和表面质量。此外，刀具的振动也容易造成刀具的磨损与破坏。

为了降低机械加工中刀具的振动，可以采用降低切削用量的方法，但是，这样严重影响加工效率，并且无法满足深孔加工场合的加工要求。目前，多采用抗振性能较好的硬质合金刀杆来降低机械加工中刀具振动，但是对于深孔加工的场合，硬质合金刀杆的刀具仍然无法满足加工要求。授权公告号为CN202240492U，名称为抗振刀杆的中国专利公开了一种抗振刀杆。该抗振刀杆包括刀杆内的空腔和空腔内的减振器。减振器包括设有空腔内的中孔振子、振子两端的挡圈、振子与挡圈之间的阻尼弹性支撑件和连接两端挡圈的连接件。该抗振刀杆结构复杂，制造困难，增加了刀杆的加工成本；此外空腔内的振子重量较大，不利于减轻刀具重量。授权公告号为CN203265670U，名称为抗振镗刀刀杆的中国专利公开了一种抗振镗刀刀杆。该抗振镗刀刀杆包括带有空腔的刀杆体和空腔内的抗振部。抗振部为硬质合金或重金属。抗振部的存在严重增加了刀杆的重量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀杆以解决增强刀杆抗振性的同时带来的刀杆重量增大的技术问题。本实用新型的目的还在于提供一种刀具。

本实用新型的技术方案：一种刀杆，包括轴线沿左右方向延伸的杆体和设于杆体内部的长度沿所述杆体轴线方向延伸的空腔，其特征在于：所述的空腔内设有轻质吸振内芯。

所述杆体采用分体式结构，沿自身轴线方向分为左杆体和右杆体，所述左杆体与所述右杆体相固定。

所述左杆体与所述右杆体通过螺纹连接实现固定，并通过焊接进行加固。

所述的轻质吸振内芯为聚氨酯泡沫。

所述的杆体周面设有与所述空腔相连通的浇注口，所述浇注口的数量至少为一个，所述聚氨脂泡沫通过浇注的方式填充在所述空腔内。

一种刀具，包括刀杆，所述刀杆包括轴线沿左右方向延伸的杆体和设于杆体内部的长度沿所述杆体轴线方向延伸的空腔，其特征在于：所述的空腔内设有轻质吸振内芯。

所述杆体采用分体式结构，沿自身轴线方向分为左杆体和右杆体，所述左杆体与所述右杆体相固定。

所述左杆体与所述右杆体通过螺纹连接实现固定，并通过焊接进行加固。

所述的轻质吸振内芯为聚氨酯泡沫。

所述的杆体周面设有与所述空腔相连通的浇注口，所述浇注口的数量至少为一个，所述聚氨脂泡沫通过浇注的方式填充在所述空腔内。

本实用新型的有益之处：本实用新型提供的刀杆包括轴线沿左右方向延伸的杆体和设于杆体内部的长度沿所述杆体轴线方向延伸的空腔。所述的空腔内填充有轻质吸振内芯。轻质吸振内芯相对于现有技术中的硬质合金或重金属重量轻、价格便宜。因此，本实用新型提供的刀杆不但抗振性好，而且重量轻、制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型中刀具的实施例中刀具的刀杆的结构示意图；

图2为图1的B向视图；

图3为图2沿A-A线的剖视图；

图4为图1的C向视图；

图5为图1沿D-D线的剖视图；

图6为图1沿E-E线的剖视图。

图中：1、浇注口；2、左杆体；3、右杆体；4、空腔；5、轻质吸振内芯。

具体实施方式

本实用新型中刀具的实施例如图1-6所示：刀具包括刀杆和刀头，刀头已被现有技术公开，不再在图中示出。刀杆包括轴线沿左右方向延伸的杆体。杆体采用分体式结构，沿自身轴线方向分为左杆体2和右杆体3。左杆体2具有长度沿自身轴线方向延伸的第一空腔。右杆体3具有长度沿自身轴线方向延伸的第二空腔。左杆体2的右端与右杆体3的左端通过螺纹连接固定，并通过焊接加固。左杆体2的第一空腔和右杆体3的第二空腔相连通构成空腔4。空腔4内设有轻质吸振内芯5。轻质吸振内芯5为聚氨酯泡沫。聚氨酯泡沫具有重量轻、充填及粘接效果好的优点。杆体的周面设有与空腔4相连通的浇注口1。浇注口1的数量为两个。聚氨酯泡沫是通过浇注口1向空腔4内浇注聚氨酯形成的。本实用新型中的刀具，一方面满足刀杆的刚度和减重要求，另一方面抑制共振，减少切削振刀，提高切削效率和加工表面质量。

本实用新型的刀具的其他实施例中，轻质吸振内芯5为橡胶弹性体。