[实用新型]一种可自动调节干式光纤松套管外径的充气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可自动调节干式光纤松套管外径的充气装置，属于光缆加工技术领域。

背景技术

全干式光缆是通信光缆中一种采用干式填充方式生产的光缆，全干式光缆中干式光纤松套管的生产已成为整个光缆生产过程中最关键的工序之一。目前，全干式松套管生产时一般采用的是通过一个气压恒定的控制装置，向松套管内注入氮气气压，给套管一定的支撑作用，保证套管外径尺寸和圆整度，但这个气压控制装置只能保证在一个恒定的生产速度下进行生产，当生产速度发生变化升速或者降速时，则松套管的外径因气压没有随着生产速度进行相应的自动调整，而出现松套管的外径变粗或者变细。如果采用手动操作来调节压力阀控制气压，第一是不能保证与生产速度同步，第二是调节的精度达不到控制要求，套管非常容易因气压的突大或者突小而变形。不利于产品的批量生产。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种由比例阀随生产速度的变化自动调节控制氮气压力，来实现在生产过程中速度增加，则比例阀根据速度加快的比例增加相应的氮气充气压力，速度降低则相应的减少氮气充气压力来合理地控制松套管的外径，大大减小了操作难度及提高了生产效率的可自动调节干式光纤松套管外径的充气装置。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：

该可自动调节干式光纤松套管外径的充气装置由氮气气压控制比例阀、气管、氮气充气枪、光纤导管、光纤及氮气充气导管、模芯和模套构成，其特征在于：氮气气压控制比例阀的进气口连接氮气气源，氮气气压控制比例阀的出气口通过气管连接氮气充气枪，氮气充气枪尾部装有光纤导管，氮气充气枪的出口处装有光纤及氮气充气导管，光纤及氮气充气导管插入模芯内，氮气气压控制比例阀的信号线连接全干式光缆生产控制系统。

所述的光纤及氮气充气导管的出口与安装在套塑机头内的模芯和模套的出口平齐。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

该可自动调节干式光纤松套管外径的充气装置通过比例阀控制器在生产时能随着生产速度的变化自动调节气压的大小，致使松套管在生产时不会因设备速度的变化而出现产品外径不稳定，甚至是产品严重变形的情况；而且生产时操作简单，只需生产前在系统界面设置好比例阀的基础参数，在生产中加速、减速和匀速状态下，比例阀即会根据速度的比例系数自动对氮气压力进行相应的调整，从而使套管的壁厚、外径的均匀性以及外观的圆整度得到很好的控制，完全达到工艺标准要求。解决了常规的气压控制装置只能保证在一个恒定的生产速度下进行生产，当生产速度发生升速或者降速变化时，松套管的外径因气压没有随着生产速度进行相应的自动调整，而出现松套管的外径变粗或者变细，而采用手动操作来调节压力阀控制气压不利于产品批量生产的问题。

附图说明

图1为一种可自动调节干式光纤松套管外径的充气装置的结构示意图。

图中：1、氮气气压控制比例阀，2、气管，3、氮气充气枪，4、光纤导管，5、光纤及氮气充气导管，6、模芯，7、模套，8、光纤，9、干式光纤松套管。

具体实施方式

该可自动调节干式光纤松套管外径的充气装置由氮气气压控制比例阀1、气管2、氮气充气枪3、光纤导管4、光纤及氮气充气导管5、模芯6和模套7构成，其特征在于：氮气气压控制比例阀1的进气口连接氮气气源，氮气气压控制比例阀1的出气口通过气管2连接氮气充气枪3，氮气充气枪3尾部装有光纤导管4，氮气充气枪3的出口处装有光纤及氮气充气导管5，光纤及氮气充气导管5插入模芯6内，所述的光纤及氮气充气导管5的出口与安装在套塑机头内的模芯6和模套7的出口平齐；氮气气压控制比例阀1的信号线连接全干式光缆生产控制系统。

该可自动调节干式光纤松套管外径的充气装置工作过程为，先低速将干式光纤松套管9牵头至上盘，开启氮气气压控制比例阀1的开关，根据干式光纤松套管9的外径、壁厚设置好氮气气压控制比例阀1及主机PBT挤出参数，然后将准备好的光纤8穿入光纤导管4和模芯6内，再次确认干式光纤松套管9的外径壁厚无误后，即可生产，生产时氮气的压力由氮气气压控制比例阀1控制，氮气经过气管2、氮气充气枪3和光纤及氮气充气导管5，向模芯6与模套7之间挤出的PBT套管内随生产速度吹入压力适量的氮气，最终形成外径稳定、外观圆整、壁厚均匀的干式光纤松套管9。