[实用新型]一种翻转式自动交换料放收卷接料裁切刀装置有效
申请号: | 201520720037.1 | 申请日: | 2015-09-17 |
公开(公告)号: | CN205240894U | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
发明(设计)人: | 杨家军 | 申请(专利权)人: | 杨家军 |
主分类号: | B65H35/04 | 分类号: | B65H35/04 |
代理公司: | 广州市华创源专利事务所有限公司 44210 | 代理人: | 吴宝仪 |
地址: | 511483 广东省广州市番禺区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 翻转 自动 交换 料放收卷接料裁切刀 装置 | ||
技术领域
本实用新型公开一种裁切刀装置,具体的说是一种应用于印刷包装设备、电池设备、印染设备、涂装设备的翻转式交换料放收卷接料裁切刀装置。
背景技术
目前,从卷筒状膜带料自动交换料放收卷接料用裁切刀装置在应用行业来看,裁切刀装置的形式、原理、结构多种多样,拼接时有搭接和对接等,裁断时有切断与割断等。在目前市面上采用翻转式搭接和切断原理的放收卷设备来说,其放卷设备上裁切刀装置与收卷设备上裁切刀装置是不一样的,因放卷时裁切处卷径最大,而收卷时裁切处卷径最小。由于这种裁切刀装置的后导辊(根据放、收卷不同分叫入导辊或出导辊)不在大摆臂上,因此不同的卷径材料使得其相对裁切点不同,迫使采用大旋转半径的裁切刀装置,又不得不使用带动复杂连杆机构的直线气缸来驱动。在放卷与收卷中,料带的走向是相反的,裁切刀装置相对料卷位置也是相反的,而大旋转半径的裁切刀装置为了避让不使裁切刀伤到卷筒上膜料,必须使放卷裁切刀裁切方向与收卷裁切刀裁切方向相反,裁切刀在裁切刀装置中的位置不同,其裁切刀装置的结构也就根本不同了,更严重的是它裁切后的料带拖尾必然较长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足,从而提供一种翻转式自动交换料放收卷接料裁切刀装置,该装置的拼接方式是搭接,裁断方式是切断。
本实用新型的目的是通过如下措施得以实现的,一种翻转式自动交换料放收卷接料裁切刀装置由摆臂驱动机构、摆臂转轴、带料压辊机构、大摆臂机构、前导辊机构、旋转裁切机构、卷径探测机构、后导辊机构组成。所述的摆臂转轴设置于大摆臂机构的前端并安装于机架上,摆臂驱动机构通过摆臂转轴连接大摆臂机构,所述的前导辊机构设置于大摆臂机构的后端,带料压辊机构、旋转裁切机构、后导辊机构设置于摆臂转轴与前导辊机构之间,卷径探测机构设置于带料压辊机构之上。
所述的摆臂驱动机构是气缸或电机配合减速机中的任意一种。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是本实用新型的放卷工作状态示意图。
附图3是本实用新型的收卷工作状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图中:摆臂驱动机构1、摆臂转轴2、带料压辊机构3、大摆臂机构4、前导辊机构5、旋转裁切机构6、卷径探测机构7、后导辊机构8。
如附图1-附图3所示,本实用新型一种翻转式自动交换料放收卷接料裁切刀装置由摆臂驱动机构1、摆臂转轴2、带料压辊机构3、大摆臂机构4、前导辊机构5、旋转裁切机构6、卷径探测机构7、后导辊机构8组成,所述的摆臂转轴2设置于大摆臂机构4的前端并安装于机架上,摆臂驱动机构1通过摆臂转轴2连接大摆臂机构4,所述的前导辊机构5设置于大摆臂机构4的后端,带料压辊机构3、旋转裁切机构6、后导辊机构8设置于摆臂转轴2与前导辊机构5之间,卷径探测机构7设置于带料压辊机构3之上。
本实用新型的工作原理:
本实用新型在于前导向辊机构与后导辊机构都装在大摆臂上,使得不管卷径大小、摆臂处于任何位置,通过前导向辊机构与后导辊机构的薄膜带料与摆臂相对固定,带料压辊压在卷上位置也在小范围内,这就保证了裁切点相对固定;相对固定的裁切点可使用小半径的旋转裁切刀进行裁切作业,同时保证前导辊与带料压辊间距最短,带料绷紧度最好,带料更易于切断;因为小的裁切刀半径,在放卷与收卷不同的走带方向时不需要采用不同旋转方向的裁切刀作业,从而导致放收卷结构不同;因为小的裁切刀半径,可采用旋转气缸直接驱动而不需通过复杂的连杆机构用直线气缸驱动,从而使裁切刀裁切快速,有利于提高自动交换带料放收卷的速度和整机运行速度;带料压辊采用铝芯包胶是为了减轻带料压辊质量,使粘胶速度提高,有利于提高自动交换带料放收卷的速度和整机运行速度;摆臂驱动机构可根据裁切刀等卷或卷等裁切刀的程序要求以及成本要求等可使用气缸驱动或电机加减速机驱动方式。
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