[实用新型]一种电池极片分条机清洁布除尘机构

说明书

技术领域

本实用新型公开一种电池极片清洁除尘技术，具体地说是一种应用于电池极片分条机的除尘机构。

背景技术

随着锂离子电池的使用越来越广泛，人们对电池的品质要求也越来越高。在连续分条这个生产过程中，由于物料在剪切运行时极易产生粉尘颗粒。为了杜绝或减少锂离子电池因极片表面的金属或者非金属凸起颗粒污染导致电池自放电加快而引起的品质问题，需要在锂离子电池生产工艺中对极片表面进行彻底除尘清洁工作。平常的除尘方式虽提高了除尘率，但还是会有遗漏的粉尘颗粒此，产品仍然可能存在被污染的可能。因此，市场也迫切需求更高效的除尘方法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足，从而提供一种能彻底清除分切条上的粉尘颗粒，提高电池质量的除尘机构。

本实用新型的目的是通过如下措施来实现的，使用一种柔软透气的擦拭布在极片通过时对其表面进行擦拭，并且擦拭布通过牵引机构将擦污部分移开更换干净的擦拭布，如此物质循环以达到彻底清除极片上粉尘的目的。

本实用新型的清洁布除尘机构主要由清洁盒、清洁布驱动机构、清洁布卷径检测机构、清洁布、导槽机构构成。

所述的清洁盒分为上清洁盒与下清洁盒两部分，可对极片的两面进行清洁。所述的清洁盒内设置有清洁机构，由放卷机构、清洁头位置调节机构、收卷机构组成，清洁布卷的两端连接于放卷机构与收卷机构之上，清洁头设置于收卷机构与放卷机构之间靠下之处，清洁头设置有调节机构，调节手轮设置于清洁盒主体的外侧，用于调节清洁布与物料的相对位置；所述的上清洁盒与下清洁盒的结构相似；

所述的清洁布驱动机构位于除尘机构内侧，通过爪式联轴器联接清洁盒内的清洁布卷，用于控制放卷机构于收卷机构的运行；

所述的清洁布卷径检测机构使用滚轮压合了清洁布卷，通过滚轮移动位置来检测卷径；

所述的导槽机构由导槽与清洁盒固定装置组成，该机构可将清洁盒体轻松拉出或者推入，以便更换清洁布，同时可使清洁盒安装到准确位置并固定，设置固定气缸锁定清洁盒位置。

所述的清洁布卷由柔软透气，纤维排列均匀的纸或无纺布制造而成。

附图说明

附图1是本实用新型的剖视图。

附图2是本实用新型的立体示意图。

附图3是本实用新型的原理示意图。

图中：清洁盒1、放卷机构1-1、收卷机构1-2、清洁头位置调节机构1-3、清洁布驱动机构2、清洁布卷径检测机构3、清洁布放卷卷径检测机构3-1、清洁布收卷卷径检测机构3-2、清洁布4、导槽机构5、导槽A5-1、导槽B5-2、清洁盒固定机构5-3。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如附图1-附图3所示，本实用新型的清洁布除尘机构主要由清洁盒1、清洁布驱动机构2、清洁布卷径检测机构3、清洁布卷4、导槽机构5构成。所述的清洁盒1分为上清洁盒与下清洁盒两部分，可对极片的两面进行清洁。所述的清洁盒内设置有放卷安装机构1-1、收卷安装机构1-2和清洁头位置调节机构1-3；清洁布卷4的两端连接于放卷安装机构1-1与收卷安装机构1-2之上，清洁头位置调节机构1-3设置于收卷与放卷之间靠下之处，调节手轮设置于清洁盒主体的外侧，用于调节清洁布与物料的相对位置；所述的上清洁盒与下清洁盒的结构相似；所述的清洁布驱动机构2位于除尘机构内侧，通过爪式联轴器联接清洁盒内的清洁布卷，用于控制放卷机构于收卷机构的运行；所述的清洁布卷径检测机构3包括清洁布放卷卷径检测机构3-1和清洁布收卷卷径检测机构3-2两部分，使用滚轮压合了清洁布卷，通过滚轮移动位置来检测卷径；所述的导槽机构5由导槽A5-1、导槽B5-2、清洁盒固定装置5-3组成，该机构可将清洁盒体轻松拉出或者推入，以便更换清洁布，同时可使清洁盒安装到准确位置，设置固定气缸锁定清洁盒位置。所述的清洁布卷4由柔软透气，纤维排列均匀的纸或无纺布制造而成。