[实用新型]一种液压胶管覆胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压胶管生产设备，具体涉及一种液压胶管覆胶装置。

背景技术

在液压胶管生产过程中，通常需要用挤出机挤出内层胶管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上；在用缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间后；需要再次在挤出机上包覆上外层胶；然后再包缠水布，通过硫化罐硫化，或者用挤出机进行包塑硫化；最后拆去硫化保护层，抽出管芯。在现有技术中，无论是在用挤出机包覆内层胶和外层胶，还是在包塑过程，所用机械包括挤出机及其机头、冷却水槽、牵引机等，牵引机在机头和冷却槽的后方，在生产过程中，经机头覆胶或包塑后经冷却槽冷却，再由牵引机稳定牵引后方能产出合格产品，这种覆胶设备所产生的不合格管头较多，造成极大浪费。

发明内容

本实用新型提供一种液压胶管覆胶装置，所述液压胶管覆胶装置不但能够大幅减少液压胶管开始生产时的不合格管头长度，并且覆胶时胶管不易发生偏心现象，提高液压胶管的成品率。

本实用新型所述液压胶管覆胶装置，包括输送轮、挤出机及其机头、冷却水槽，所述输送轮由变频电机驱动，输送轮设置在挤出机机头前方。本实用新型所述液压胶管覆胶装置将现有技术中芯管覆胶→冷却→牵引流程改变为芯管输送→覆胶→冷却流程模式，芯管经机头覆胶后就能进行工艺调整，产出合格品速度快，并且输送轮距离机头较近，芯管不会发生较大幅度的摆动，芯管圆周方向覆胶更均匀，覆胶时胶管不易发生偏心现象，提高液压胶管的成品率。

所述输送轮前设置稳定轮，以保证芯管的稳定输送。

所述冷却水槽内设置导向轮，以保证覆胶后芯管的平稳向前推进。

本实用新型所述液压胶管覆胶装置通过简单的设备改进，实现了液压胶管产品质量更加稳定，成品率的大幅提高。

附图说明

图1为本实用新型所述液压胶管覆胶装置结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：

如图1所示，本实用新型所述液压胶管覆胶装置，包括输送轮1、挤出机及其机头2、冷却水槽3，所述输送轮1由变频电机驱动，输送轮1设置在挤出机机头2前方。本实用新型所述液压胶管覆胶装置将现有技术中芯管覆胶→冷却→牵引流程改变为芯管输送→覆胶→冷却流程模式，芯管4经机头2覆胶后即能进行工艺调整，产出合格品速度快，并且输送轮1距离机头2较近，芯管4不会发生较大幅度的摆动，芯管4圆周方向覆胶更均匀，覆胶时胶管不易发生偏心现象，提高液压胶管的成品率。

所述输送轮1前设置稳定轮5，以保证芯管4的稳定输送。

所述冷却水槽3内设置导向轮6，以保证覆胶后芯管的平稳向前推进。