[实用新型]一种可输出多种温度热水的空压机余热回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及热回收及空压机技术领域，具体涉及一种可输出多种温度热水的空压机余热回收系统。

背景技术

空压机余热回收系统在煤矿、工厂等工业环境中被广泛采用。现有的余热回收系统实现空压机输出的热油与冷水间的热交换，将空压机输出的油进行冷却，输出热水，大幅提高热能利用率，减少机器故障，延长了设备使用时间。

现有的空压机余热回收系统基本仅设置一条出水管路，而在一些较复杂的工况应用中，如一些半导体企业中，常常在不同的工作环境中需要不同温度的热水供给，现有的空压机余热回收系统无法满足这种需求；此外，这类工作环境下多要求60℃以上的水温，而现有的空压机余热回收系统可输出的水温上限一般在30℃。因此，有必要开发一种可以同时输出多种不同温度热水且输出温度范围较大的空压机余热回收系统。

发明内容

本实用新型提供一种可输出多种温度热水的空压机余热回收系统，该空压机余热回收系统可以同时输出多种温度的热水，且出水温度上限可以高达80℃，充分满足复杂工况的应用需求。

本实用新型的技术方案如下：

一种可输出多种温度热水的空压机余热回收系统，所述余热回收系统包括油路系统以及水路系统。油路系统主要包括空压机、进油管路、板式换热器和出油管路，水路系统主要包括进水管路、板式换热器和总出水管路。总出水管路分岔为至少三条分支出水管路，包括一条低温出水管路和至少两条高温出水管路，两条高温出水管路包括第一高温出水管路及第二高温出水管路；所有分支出水管路间按照并联方式设置连接；每条高温出水管路上均设有电加热系统。

优选地，总出水管路的分支方式如下：总出水管路经三通阀分为两条分支出水管路，其中一条为低温出水管路，另一分支出水管路再经三通阀分为第一高温出水管路及第二高温出水管路。

优选地，所述低温出水管路、第一高温出水管路及第二高温出水管路的管路前端均设有电动调节阀。

更优选地，所述电动调节阀可通过PLC进行控制。

优选地，所述低温出水管路的管路末端设有具有储水和保温功能的蓄水池。

优选地，所述进油管路、出油管路、进水管路、总出水管路、低温出水管路、第一高温出水管路及第二高温出水管路所使用的管材均为软质橡胶管且软质橡胶管外包裹有保温层。

优选的，所述电加热系统可以是即热式热水器。

本实用新型实现的技术效果如下：

本实用新型的空压机余热回收系统采用了“一级换热+二级电加热”的模式，通过在高温出水管路增设电加热系统的方式以提高出水温度，解决了传统的仅依靠油温换热出水温度低的难题，提升出水温度至80℃；同时，由于多条分支出水管路彼此并联设置，可实现多条管路同时出水以及不同温度热水同时出，能够满足大型半导体企业等复杂工况的应用需求；此外，本实用新型结构简单，仅需在传统空压机余热回收系统的基础上通过接入三通阀改造管路，再在不同管路上增加电加热系统即可实现，操作简单，避免大规模设备改造。

本实用新型的油管、水管均选用软质橡胶管材替代原先标准口径的硬质管材，不但降低了成本，而且便于安装连接，大大提升了施工效率。

本实用新型中的调节阀等均通过PLC进行控制，自动化程度高；此外，本实用新型的空压机余热回收系统可搭载通信模块，便于远程控制，使工作人员能够根据实际生产状况远程控制相应阀门的启动、关闭、停止和阀门开度。

附图说明

图1是实施例1的可输出多种温度热水的空压机余热回收系统结构示意图；

图2是实施例2的可输出多种温度热水的空压机余热回收系统结构示意图；

其中：

1——空压机，2——进油管路，21——进油口压力传感器，22——进油口温度传感器，3——出油管路，31——出油口压力传感器，32——出油口温度传感器，4——板式换热器，5——进水管路，51——净水装置，52——进水口压力传感器，53——进水口温度传感器，6——总出水管路，61——流量控制阀，62——水泵，63——出水口温度传感器，64——出水口压力传感器，65——1号三通阀，66——2号三通阀，67——低温出水管路，68——第一高温出水管路，681——第一电加热系统，69——第二高温出水管路，691——第二电加热系统，610——电动调节阀，611——蓄水池，612——3号三通阀，613——第三高温出水管路，6131——第三电加热系统，7——油路三通阀。

具体实施方式