[实用新型]一种板框压滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压滤机，具体涉及一种板框压滤机。

背景技术

板框压滤机是一种间歇性固液分离设备，具有轻巧、灵活、可靠等特点，是由滤板、滤框排列构成滤室，在输料泵的作用下，将料液输送至各滤室，通过过滤介质，将固体和液体分离。板框压滤机相比离心机等其它固液分离设备而言，具有投资省，节电，安全等优点，被广泛应用于化工、染料、石油、陶瓷、医药、食品、冶炼及各行各业的污水处理等。压滤机的压紧方式有手动压紧（小规格）、机械压紧和液压压紧三种形式。手动压紧是螺杆千斤顶推动压紧板压紧；机械压紧是电动机配H型减速箱，经机架传动部件推动压紧板压紧；液压压紧是有液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧。两横梁把止推板和压紧装置连在一起构成机架，机架上压紧板与压紧装置铰接，在止推板和压紧板之间依次排列着滤板（有孔或无孔），头板与止推板相配，层板与压紧板相配，滤板两密封面夹着过滤介质；压紧装置推动压紧板，将所有滤板压紧在机架中，达到额定压紧力后，即可进行过滤。悬浮液从止推板上的进料孔进入各滤室（相邻滤板之间的空间），固体颗粒被过滤介质截留在滤室内，滤液则透过介质，由出定孔排出机外。现有的板框压滤机结构复杂，成本较高。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种板框压滤机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种板框压滤机，它包括设置在地面上的基座、固定在所述基座顶部且竖直设置的第一支撑架、固定在所述基座顶部且与所述第一支撑架相平行的第二支撑架、安装在所述第一支撑架上的止推板、安装在所述第二支撑架上的推送机构、安装在所述推送机构端部的压紧板、设置于所述止推板和所述压紧板之间的多组压滤板框、穿设于所述止推板和所述压紧板之间用于向所述压滤板框内引入物料的进料轴、用于将所述压滤板框挤压出的水份导出的出水管以及与所述推送机构相连接用于驱动其的液压站。

优化地，所述基座和所述第一支撑架内还穿设有加强筋。

优化地，它还包括与所述液压站相电连接的电控柜。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型板框压滤机，通过在止推板和压紧板设置多组压滤板框，并在其之间穿设向压滤板框内引入物料的进料轴，最外侧的压滤板框连有出水管，这样能够通过液压站带动推送机构运动而拖动压紧板沿进料轴向止推板运动，结构简单，成本较低且压滤分离效果好。

附图说明

附图1为本实用新型板框压滤机的结构示意图；

其中，1、基座；2、第一支撑架；21、加强筋；3、第二支撑架；4、止推板；5、压滤板框；6、压紧板；7、推送机构；8、进料轴；9、液压站；10、电控柜。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示的板框压滤机，主要包括基座1、第一支撑架2、第二支撑架3、止推板4和压滤板框5等部件。

其中，基座1设置在地面上；第一支撑架2固定在基座1顶部，它竖直设置（垂直于地面）；第二支撑架3也固定在基座1的顶部，它与第一支撑架2相平行；止推板4安装在第一支撑架2上；推送机构7则对应安装在第二支撑架3上，它的端部固定有压紧板6，当推送机构7运动时，压紧板6同步运动；压滤板框5有多组，设置于止推板4和压紧板6之间，相邻的压滤板框5之间形成滤室；进料轴8穿设在止推板4和压紧板6上，用于向压滤板框5内引入物料；出水管51与最外侧（左侧）的压滤板框5相连通，用于将压滤板框5挤压出的水份导出压滤板框5；液压站9与推送机构7相连接，用于驱动推送机构7的运动。

在本实施例中，基座1和第一支撑架2内还穿设有加强筋21，用于提高基座1和第一支撑架2之间的固定强度。该板框压滤机还包括与液压站9相电连接的电控柜10，用于提高整个压滤机的自动化程度。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。